Впрыск - материал
Cтраница 3
Для литья тонкостенных изделий обычно используют самозапирающиеся сопла игольчатого типа ( II.3, б), в которых впрыск материала в форму происходит только после создания определенного давления. Для материалов с высокой вязкостью применяются сопла открытого типа (III.3), допускающие свободное течение расплава. Внутренняя полость сопла имеет коническую форму и является продолжением внутренней поверхности передней части цилиндра. [31]
При литье под давлением до минимума сведены все вспомогательные операции, а при использовании точечного отрывного литника, когда впрыск материала производится через отверстие диаметром от 0 8 до 2 5 мм, деталь не требует никаких дополнительных операций по обработке. Точечный отрывной литник позволяет увеличить скорость хода поршня литьевой машины от 60 до 100 % по сравнению со всеми другими видами литниковых каналов. [32]
 |
Пооперационная схема литья под давлением реактопластон. [33] |
В случае повышения заданной температуры реактопласт может преждевременно отверждаться в цилиндре 2 или в сопле /, и тогда впрыск материала в форму 5 будет невозможен. [34]
 |
VI. Червячно-поршневой инжекционный механизм с полым поршнем. [35] |
Вследствие утечек пластицированного материала по винтовому каналу червяка и через кольцевой зазор между гребнем червяка и цилиндром инжекционное давление при впрыске материала уменьшается. Величину утечек трудно учитывать, что затрудняет дозирование расплава перед впрыском. [36]
 |
Диаграмма изменения температу - сокая скорость движения ры материала по сечению цилиндра г. [37] |
При выборе цилиндра поршневого типа необходимо учитывать влияние его конструкции на температуру материала и передачу давления в форму ( потери давления при впрыске материала в форму), а также на возможность регулирования этих факторов. [38]
В нижней части пресса размещен универсальный гидравлический цилиндр, который в зависимости от установленного усилия может использоваться для выталкивания изделий из прессформы и для впрыска материала в прессформу из обогреваемого трансферного цилиндра. [39]
 |
Инжекционная часть двухцилиндровой конструкции со шнековой пластикацией с торпедой в инжекционном цилиндре. [40] |
Узел работает следующим образом: при поступлении расплавленного материала из пластикационного цилиндра шарик находится в нижнем положении и открывает свободный доступ материалу: при впрыске материала в форму под действием инжек-ционного поршня шарик поднимается вверх и закрывает проходной канал в переходнике. [41]
 |
Схема реактопластавтомата серии KuASY модель 400 / 160 ( назначение и условные обозначения кнопок, концевых выключателей в тексте. [42] |
Затем необходимо сомкнуть форму и выставить переднюю штангу машины таким образом, чтобы она освободила микровыключатель ЕЮ, который дает команду на подъем давления при смыкании и впрыск материала в форму. При помощи установочного болта регулировку упора в штангу проводят так, чтобы микровыключатель Е9 не освободился, иначе управление машиной прервется. [43]
Температура формы, от которой также зависит продолжительность выдержки, не должна быть выше той, при которой продолжительность нахождения материала в вязкопластичном состоянии становится меньше времени впрыска материала в форму. [44]
Процесс литья под давлением включает предварительную операцию - сушку термопластов, и следующие основные операции: дозировку сырья, нагрев материала в материальном цилиндре, смыкание формы, впрыск материала в форму, выдержку изделия в форме с охлаждением, разъем формы и выталкивание изделия. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5