Впрыск - расплав
Cтраница 2
 |
Плечики для одежды. [16] |
Отливка плечиков начинается с впрыска расплава полимера. Необходимое для этого давление впрыска относительно невелико, так как форма заполняется только частично, и толстое сечение изделия не производит большого сопротивления течению. Поэтому в верхний воздушный зазор между вставкой сопла 4 и иглой 5 расплав также не проникает. [17]
В пластикации материала и впрыске расплава в форму участвует большое количество элементов конструкции. [18]
При втором методе первоначально происходит впрыск расплава в форму во время поступательного перемещения червяка: выдержка под давлением происходит благодаря накоплению расплава при вращающемся червяке. Этот способ представляет собой комбинацию интрузии низкого давления и литья высокого давления. [19]
При повороте рукоятки 4 происходит впрыск расплава. [20]
Для получения высоких скоростей при впрыске расплава современные машины снабжаются гидропневматическими аккумуляторами или мощными гидравлическими насосами. Применение аккумуляторов дает большую экономию мощности привода. [21]
Затем поворачивается кран 2 и происходит впрыск расплава в форму. По окончании выдержки под давлением снова поворачивается кран и возобновляется работа пред-пластикатора. [22]
 |
Двухгнездная форма для отливки заготовок на сердечниках. [23] |
Процессы сблокированы таким образом, что впрыск расплава полиэтилена происходит только после смыкания литье вой формы, а раздувание бутыли сжатым воздухом - только после см. ыкания формы для выдувания. [24]
Фактически охлаждение расплава начинается сразу после впрыска расплава, однако как отдельная технологическая операция охлаждение задается с помощью реле времени по окончании выдержки под давлением. Таким образом, выдержка при охлаждении необходима для окончательного затвердевания расплава полимера и достижения определенной конструкционной жесткости изделий, исключающей их деформацию при извлечении из формы. [25]
Использование червяка в качестве плунжера для впрыска расплава в форму возможно при применении специальных клапанных устройств, предотвращающих обратные токи вдоль витков. [26]
 |
Ножевая дробилка ( гранулятор для измельчения отходов термопластов на рабочем месте литейщика. [27] |
Точечное литье заключается в том, что впрыск расплава происходит через короткий узкий ( диаметром 0 8 - 1 мм) точечный литниковый канал. [28]
Анализируя зависимость свойств изделий из этролов от направления впрыска расплава в форму, необходимо отметить, что наиболее непрочным, особенно по отношению к-ударным нагрузкам, является место стыка потоков расплава. [29]
В таком положении форма должна удерживаться во время впрыска расплава в форму, выдержки его под давлением и охлаждения готового изделия. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5