Вращение - люлька
Cтраница 1
Вращения люльки и заготовки создают в станке движение подачи. [1]
 |
Схема нарезания прямозубых конических колес дисковыми фрезами. [2] |
Согласованность вращения люльки 1 ( рис. 137) и заготовки 2 достигается сменными колесами 4, рассчитываемыми в зависимости от числа зубьев нарезаемого колеса. Вершины резцов 3 должны передвигаться по образующей внутреннего конуса нарезаемого колеса, для этого колесо необходимо установить под углом ф внутреннего конуса к плоскости, в которой передвигаются вершины резцов. [3]
Для предотвращения вращения люльки вокруг оси, а также для подтягивания ее к обследуемой футеровке к низу люльки привязывают пеньковый канат. При подъеме люльки канат удерживают рабочие, находящиеся в газоходе. [4]
 |
Механизм раскладки. [5] |
В первом исполнении оси вращения люльки и клети совпадают. Так как эти машины предназначены для скрутки жил большого сечения, то во избежание их перегиба клеть выполняется таким образом, чтобы располагаемые в ней люльки были наклонены к точке скрутки. При скрутке кабеля с профилированным сердечником барабан с ним устанавливается в люльке, находящейся позади клети. Число оборотов люльки равно числу оборотов клети, а поэтому скручиваемые жилы попадают в соответствующие углубления, имеющиеся на поверхности сердечника. [6]
Величина давления на ось вращения люльки определяется из уравнения суммы проекций всех сил, действующих на люльку. [7]
Кинематическая цепь движения обкатки связывает вращение люльки с вращением нарезаемого колеса так, чтобы при повороте люльки на один зуб воображаемого производящего колеса нарезаемое колесо также повернулось на один зуб. [8]
Кинематическая цепь движения обкатки связывает вращение люльки с вращением нарезаемого колеса так, чтобы при повороте люльки на один зуб воображаемого производящего колеса заготовка также повернулась на один зуб. [9]
 |
Зуборезная головка сборной ( а и цельной ( б конструкций. [10] |
Головка устанавливается на люльке 3 станка с эксцентриситетом относительно оси вращения люльки. В процессе обработки заготовка 2 и люлька 3 совершают согласованные вращательные движения, оси вращения заготовки 0 и люльки Ост пересекаются. [11]
Движением скорости резания является вращение инструмента, а обкаточным движением - вращение люльки, несущей шпиндель инструмента, и согласованное с ним вращение нарезаемого зубчатого колеса. Обкаточное движение продолжается до тех пор, пока будет обработана одна впадина. После этого заготовка отводится от инструмента, а люлька с инструментом поворачивается в обратном направлении до исходного положения. Заготовка при этом продолжает вращаться в том же направлении. Происходит деление на zt зубьев. При черновом нарезании зубчатых колес с большим углом начального конуса обработку производят методом врезания, при котором зубья образуются путем постепенного приближения заготовки к инструменту. [12]
 |
Зубострогальный резец.| Схема нарезания конического колеса с круговыми зубьями. [13] |
Заготовка получает вращение / / / вокруг своей оси, кинематически связанное с вращением люльки ( производящего колеса), за время поворота заготовки на один зуб люлька поворачивается вокруг своей оси О на один зуб производящего колеса. После обработки каждой впадины заготовки отводится от резцовой головки и поворачивается на один или несколько зубьев, после чего цикл повторяется. [14]
Основными движениями являются: А - вращение резцовой головки вокруг своей оси ( главное движение); Б - вращение люльки, согласованное с вращением В заготовки; это сложное движение обкатки является в станке движением подачи. Деление происходит после обработки каждого зуба при повороте заготовки. [15]
Страницы: 1 2 3 4