Cтраница 4
При нарезании конических колес необходимо иметь два производящих ( плоских) колеса 1 и 2, которые при наложении друг на друга должны совмещаться поверхностями своих зубьев ( фиг. Такие колеса представляют собой как бы форму и отливку. Образующие начального конуса колеса должны быть расположены в плоскости, перпендикулярной к оси вращения люльки. Поэтому для обеспечения плоскостности колеса необходимо установить головку таким образом, чтобы вершины резцов в процессе резания были расположены под углом 90 Р к оси вращения люльки. Однако такое расположение головки приводит к усложнению конструкции станка. Люлька должна иметь поворотные направляющие для головки для обеспечения установки под различными углами ножки зуба заготовки. Кроме того, привод для передачи вращения головки уменьшает жесткость узла крепления ее на станке. Поэтому целесообразно в качестве производящего колеса принять вместо плоского колеса плосковершинное ( фиг. При этом в плоскости, перпендикулярной к оси вращения люльки, лежат образующие конуса головок плосковершинного колеса. [46]
При нарезании конических колес необходимо иметь два производящих ( плоских) колеса / и 2, которые при наложении друг на друга должны совмещаться поверхностями своих зубьев ( фиг. Такие колеса представляют собой как бы форму и отливку. Образующие начального конуса колеса должны быть расположены в плоскости, перпендикулярной к оси вращения люльки. Поэтому для обеспечения плоскостности колеса необходимо установить головку таким образом, чтобы вершины резцов в процессе резания были расположены под углом 90 ( 5 к оси вращения люльки. Однако такое расположение головки приводит к усложнению конструкции станка. Люлька должна иметь поворотные направляющие для головки для обеспечения установки под различными углами ножки зуба заготовки. Кроме того, привод для передачи вращения головки уменьшает жесткость узла крепления ее на станке. Поэтому целесообразно в качестве производящего колеса принять вместо плоского колеса плосковершинное ( фиг. При этом в плоскости, перпендикулярной к оси вращения люльки, лежат образующие конуса головок плосковершинного колеса. Ось заготовки наклонена к плоскости вращения резцов под углом внутреннего конуса 6Х - Pt. [47]
На этом основан способ обработки колес дисковыми спаренными фрезами ( фиг. При вращении зубья одной фрезы входят в промежутки между зубьями другой. Таким образом, две вращающиеся фрезы воспроизводят один зуб производящего колеса. Нарезание колес рассматриваемым способом происходит без подачи фрез вдоль зуба. Кроме вращения фрез вокруг своих осей, на станке осуществляется вращение люльки с расположенными на ней фрезами вокруг оси воображаемого производящего колеса и вращение заготовки вокруг ее оси, согласованное с вращением люльки. [48]
На этом основан способ обработки колес дисковыми спаренными фрезами ( фиг. При вращении зубья одной фрезы входят в промежутки между зубьями другой. Таким образом, две вращающиеся фрезы воспроизводят один зуб производящего колеса. Нарезание колес рассматриваемым способом происходит без подачи фрез вдоль зуба. Кроме вращения фрез вокруг своих осей, на станке осуществляется вращение люльки с расположенными на ней фрезами вокруг оси воображаемого производящего колеса и вращение заготовки вокруг ее оси, согласованное с вращением люльки. [49]
При нарезании конических колес необходимо иметь два производящих ( плоских) колеса / и 2, которые при наложении друг на друга должны совмещаться поверхностями своих зубьев ( фиг. Такие колеса представляют собой как бы форму и отливку. Образующие начального конуса колеса должны быть расположены в плоскости, перпендикулярной к оси вращения люльки. Поэтому для обеспечения плоскостности колеса необходимо установить головку таким образом, чтобы вершины резцов в процессе резания были расположены под углом 90 ( 5 к оси вращения люльки. Однако такое расположение головки приводит к усложнению конструкции станка. Люлька должна иметь поворотные направляющие для головки для обеспечения установки под различными углами ножки зуба заготовки. Кроме того, привод для передачи вращения головки уменьшает жесткость узла крепления ее на станке. Поэтому целесообразно в качестве производящего колеса принять вместо плоского колеса плосковершинное ( фиг. При этом в плоскости, перпендикулярной к оси вращения люльки, лежат образующие конуса головок плосковершинного колеса. Ось заготовки наклонена к плоскости вращения резцов под углом внутреннего конуса 6Х - Pt. [50]
При нарезании конических колес необходимо иметь два производящих ( плоских) колеса 1 и 2, которые при наложении друг на друга должны совмещаться поверхностями своих зубьев ( фиг. Такие колеса представляют собой как бы форму и отливку. Образующие начального конуса колеса должны быть расположены в плоскости, перпендикулярной к оси вращения люльки. Поэтому для обеспечения плоскостности колеса необходимо установить головку таким образом, чтобы вершины резцов в процессе резания были расположены под углом 90 Р к оси вращения люльки. Однако такое расположение головки приводит к усложнению конструкции станка. Люлька должна иметь поворотные направляющие для головки для обеспечения установки под различными углами ножки зуба заготовки. Кроме того, привод для передачи вращения головки уменьшает жесткость узла крепления ее на станке. Поэтому целесообразно в качестве производящего колеса принять вместо плоского колеса плосковершинное ( фиг. При этом в плоскости, перпендикулярной к оси вращения люльки, лежат образующие конуса головок плосковершинного колеса. [51]