Cтраница 4
Обработку цельного твердосплавного инструмента производят по следующей типовой схеме: 1 - прессование и спекание заготовки либо обработка и спекание пластифицированной заготовки; 2 - алмазное шлифование базовых поверхностей; 3 - алмазное шлифование наружной поверхности инструмента; 4 - алмазная вышлифовка канавок; 5 - затачивание. [46]
Фрезерование твердосплавным инструментом можно осуществлять при скорости резания до 92 м / мин и подачах 0 25 - 0 37 мм / об при черновой обработке и 0 05 - 0 125 мм / об при чистовой. [47]
Работу твердосплавным инструментом производят по режиму: скорость резания 600 - 1000 м / мин, подача 0 07 - 0 3 мм / зуб; при работе инструментом из быстрорежущей стали рекомендуется скорость резания 150 - 400 м / мин при подаче 0 2 - 0 5 мм / зуб. [48]
Обработка твердосплавным инструментом обеспечивает значительное повышение производительности труда и снижение себестоимости продукции по сравнению с обработкой быстрорежущим инструментом. Твердосплавный инструмент следует применять во всех случаях, когда при работе им не происходит выкрашивания режущих кромок, а инструмент имеет удовлетворительную стойкость. [49]
На твердосплавном инструменте местные нагревы, как правило, сопровождаются растрескиванием пластин твердого сплава и появлением на них как больших трещин, так и сетки из более мелких, подчас едва заметных трещин. Наличие трещин на пластинах твердого сплава при работе инструмента, как правило, сопровождается выкрашиванием пластин. [50]
Получают распространение монолитные мелкоразмерные твердосплавные инструменты. [51]
При пайке твердосплавного инструмента важным условием получения качественного соединения является обеспечение равномерного нагрева. Для этой цели инструмент помещают в индуктор так, чтобы в первую очередь нагреть корпус инструмента и за счет его теплопроводности прогреть пластину твердого сплава. После прогрева для выравнивания температуры инструмент передвигают и производят нагрев места пайки. Во время пайки положение пластины в пазу поправляют ( если нет зажимного приспособления) фарфоровой или асбестовой палочкой. Спаянный инструмент охлаждают в печи или на спокойном воздухе, для чего его укладывают на кирпичные, асбестовые, керамические и другие подставки. [52]
При обработке твердосплавного инструмента наибольшая производительность достигается при использовании порошков карбида кремния, карбида бора и алмаза. [53]