Cтраница 1
![]() |
Деревянная форма и штамповка.| Прессформа из твердого дерева и штамповки. [1] |
Штамповочные инструменты из этого материала являются более твер - - дыми, чем из обычного дерева, и значительно лучше сохраняют свою форму. [2]
![]() |
Поковка втулки трехлопастного авиационного винта.| Штамп для поковки втулки авиавинта. [3] |
Стойкость штамповочного инструмента достаточно высока. Так, матрица, изготовляемая из стали 40ХНМА, выдерживает около 500 - 700 поковок, а головка прошивных пуансонов, изготовляемая из стали типа 38ХМЮА, выдерживает около 300 - 400 поковок. [4]
Конструкция штамповочного инструмента определяется видом, формой, размерами и числом деталей штампуемого изделия. Для простейших деталей ( рис. 57) достаточно пользоваться пуансоном и изготовленным на токарном станке кольцом. Такими инструментами, однако, изготовляют лишь небольшое количество изделий. [6]
Для штамповочного инструмента содержание остаточного никеля допускается Содержание ванадия в стали оговаривается в заказе. [7]
Как конструируют штамповочный инструмент. [8]
![]() |
Комплект сменного инструмента для штамповки тройника. [9] |
В комплект штамповочного инструмента входят разъемная матрица, два осевых пуансона и при необходимости подпорные плунжеры. На рис. 56 изображен штамповочный инструмент, который используется для штамповки тройника. [10]
![]() |
Габаритные размеры обоймы формирования в мм. [11] |
При проектировании штамповочного инструмента рабочие размеры определяются в той же последовательности, что и при штамповке в разъемных матрицах. При штамповке в пуансоне существенно изменяется лишь ручей формирования. Остальные ручьи остаются без изменения, за исключением поддерживающей полуматрицы для штамповки поковок с фигурной наружной поверхностью. [12]
Повышение стойкости штамповочного инструмента позволило заводу резко сократить затраты на его изготовление и сэкономить десятки тысяч рублей. [13]
При проектировании штамповочного инструмента для получения заготовок под раскатку необходимо учесть некоторые особенности назначения рабочих размеров полуматрицы просечки и обоймы. [14]
При проектировании штамповочного инструмента для удобства расчетов рабочие размеры определяются в следующей последовательности: просечной пуансон, полуматрицы просечки, формирования, пуансон формирования, полуматрицы поддержки, пуансон осадки, полуматрицы зажима при осадке. [15]