Штамповочный инструмент

Cтраница 2

При проектировании штамповочного инструмента рабочие размеры определяются в той же последовательности, что и при штамповке в разъемных матрицах. При штамповке в пуансоне существенно изменяется лишь ручей формирования. [16]

Установление моделей отказов штамповочного инструмента позволяет перейти к количественной оценке структурных вариантов резервирования, так как от правильного выбора варианта резервирования, а затем его конструктивной реализации, во многом зависит эффективность работы линии, оснащенной устройством АСИ. [17]

Выбор материала для штамповочного инструмента гидравлических прессов зависит главным образом от назначения инструмента и условий его эксплоатации. [18]

В то же время штамповочный инструмент - штамп - дорогостоящий инструмент и является пригодным только для изготовления какой-то одной, конкретной поковки. В связи с этим штамповка экономически целесообразна лишь при изготовлении достаточно больших партий одинаковых поковок. [19]

Из каких материалов изготовляют штамповочные инструменты. [20]

Кинематическая схема консольных ковочных вальцов С1335 и принцип вальцовки. [21]

Для компенсации неточности изготовления штамповочного инструмента и возможности его переточки по мере износа на вальцах предусмотрена регулировка расстояния между верхним и нижним рабочими валками, которая осуществляется поворотом эксцентриковых втулок 8, изменяющих вертикальное положение оси верхнего валка. Втулки 8 на консольной части имеют зубчатые венцы, входящие в зацепление с шестернями 5, выполненными заодно с валом IV, проворачиваемым вручную. [22]

ГКМ за счет износа штамповочного инструмента и напуска, образующегося на наружной поверхности заготовки при просечке отверстия; Ад - допуск по наружному диаметру заготовки в мм. [23]

Комплект сменного инг. [24]

На рис. 58 изображен разрез штамповочного инструмента, предназначенного для штамповки тройника на специализированном прессе. Половины Матрицы 1, 2 соединены двумя короткими направляющими колонками 5, исключающими при штамповке смещение частей матрицы относительно друг друга. Механическая обработка полости внутри матрицы должна производиться совместно на обеих половинах во избежание смещения отверстий. Сопряжение полости матрицы с пуансонами 3, 4 необходимо производить по ходовой посадке третьего класса точности. Большие зазоры недопустимы, так как материал заготовки в процессе штамповки может образовывать заусеницы. Диаметр полости матрицы устанавливают исходя из диаметра заготовки с учетом верхнего предельного его отклонения с тем, чтобы любая трубчатая заготовка была легко уложена в полость матрицы. [25]

Кроме того, ввиду значительной нагруженное штамповочного инструмента, для сохранения коэффициента использования линии, весьма важно существенное снижение интенсивности работы инструмента. [26]

Кроме того, имеются конструкции наладок штамповочного инструмента с револьверными головками на несколько протяжных пуансонов, работающих попеременно. [27]

Этим достигаются более благоприятные температурные условия работы штамповочного инструмента, так как время контакта инструмента с нагретым металлом не зависит от количества отштампованных на прессе деталей. [28]

Схемы выдавливания. [29]

При штамповке по первому варианту упрощается изготовление штамповочного инструмента второго перехода и повышается его стойкость, Ъднако при этом увеличивается нагрузка на пуансон окончательной штамповки. [30]

Страницы: 1 2 3 4