Cтраница 2
Чтобы газы не прорвались через капельную воронку во время крекинга, следует брать воронку с длинным отводом и помещать в нее большее количество керосиновой фракции. [16]
Постепенное изменение химического состава крекинг-дестиллатов в зависимости от времени крекинга прежде всего обнаруживается по удельному весу. Кроме высокого удельного веса, тяжелые фракции крекинга становятся менее вязкими. Однако свойства крекинг-фракций в первых трех экспериментах ( продолжительность от 32 мин. Они состоят, главным образом, из твердых ароматических углеводородов. Более полные данные относительно углеводородов высококипящих крекинг-дестиллатов были получены в результате дальнейшего исследования. Молекулярные веса определялись в бензольных растворах. [17]
Уравнение ( 41) показывает, что с увеличением времени крекинга отношение ( М0) / ( Ма) 0 стремится к постоянному значению, как это и наблюдается в опыте. [18]
Уравнение ( 41) показывает, что с увеличением времени крекинга отношение ( Ма) / ( М) 0 стремится к постоянному значению, как это и наблюдается в опыте. [19]
Это породило дополнительные проблемы, связанные с тем, что время крекинга не должно превышать 0 1 сек, а оптимальным является интервал 0 01 - 0 05 сек. [20]
![]() |
Количество кокга, образовавшегося при крекинге в течение часа и при 425 С. [21] |
Коксообразование, как и газообразование, постепенно увеличивается с увеличением времени крекинга. [22]
С была взята за стандарт и 17 С-за увеличение температуры, уменьшающее наполовину время крекинга при паро-фа-зном процессе. Ароматизация бензинов крекинга, определяемая по ани-г. Содержание непредельных, определяемое при помощи йодных чисел, вначале увеличивается с увеличением время - температурного индекса, а затем постепенно уменьшается вследствие вторичных реакций, частично вовлекающих образующиеся непредельные углеводороды в конденсацию с образованием других углеводородов. [23]
С точки зрения химизма процесса важно отметить, что газолин, образовавшийся во время крекинга, не удаляется из крекинговой зоны по мере его появления, а вместе с парами неразложенного сырья проходит все нагретое печное пространство. Такое выдерживание газолина в условиях крекинга, да еще ъ течение какого-то промежутка времени, ведет к повторному крекингу - и, как следствие, к образованию перманентного газа. Отчасти вследствие этого, отчасти и потому, что эксплоати-руемые температуры несомненно выше тех, какими характеризуется жидкофазный процесс, количество газа на единицу веса сырья в парофазном процессе выше, чем в жидкофазном. [24]
Изучение зависимости состава продуктов индуцированного крекинга изопентана от относительной концентрации окиси этилена и времени крекинга показало, что при небольших добавках ( 0 5 %) и малых временах контакта ( до 1 мин. [25]
По кривой рис. 50 находим, что соответствующие этим температурам точки на оси ординат отвечают времени крекинга 82 и 19 мин. [26]
Одной из физических причин селективного расщепления полимеров может быть наличие текучести у второго компонента при повышении температуры во время крекинга. [27]
Выход промежуточного продукта - бензина - повышается, достигая максимального значения, а затем, при дальнейшем увеличении времени крекинга, уменьшается. [28]
Использование микросферического катализатора позволяет получать больший выход газообразных олефинов, чем система с шариковым катализатором, так как при сокращении времени крекинга роль вторичных реакций, приводящих к получению насыщенных продуктов, снижается. [29]
Обычно они сочетаются в условиях термического крекинга и риформинга в различных их формах в зависимости от температуры, давления, времени крекинга, качества исходного сырья, введения в зону крекинга и риформинга вместе с жидким или парообразным сырьем углеводородных газов аналогично полиформ-процессу. [30]