Cтраница 2
При переработке полипропилена необходимо тщательно подбирать время впрыска и продолжительность выдержки под давлением в зависимости от конструкции изделия и технологических факторов. [16]
В простых конструкциях перемещение поршня во время впрыска ( Я) и дожатия ( К) производится одним механизмом гидравлического, рычажного или винтового типа. Скорость перемещения червяка во время впрыска ( на ходе Н) и дожатия ( на ходе К) различна. В простых гидравлических конструкциях изменение скорости достигается за счет изменения расхода жидкости. [17]
В этих двигателях смесь образуется во время впрыска топлива в рабочие цилиндры и затем самовоспламеняется от сильно нагретого при сжатии воздуха. [18]
Время заполнения аккумуляторов жидкостью не ограничивается временем впрыска. [19]
Для отливки изделий объемом; 1000 см3 время впрыска не должно превышать 1 - 3 сек. При отливке тонкостенных деталей ( толщиной 0 2 - 0 8 мм) используются машины, имеющие время впрыска 0 3 - 0 5 сек. [20]
Распределение потерь давления по длине цилиндра поршневого пластикатора. [21] |
Q - среднее значение объемного расхода за время впрыска; & подсчитывается по формуле коэффициента сопротивления для сложных головок. [22]
В таком положении форма должна удерживаться во время впрыска расплава в форму, выдержки его под давлением и охлаждения готового изделия. [23]
Для исключения обратных токов в период всего времени впрыска и выдержки материала под давлением в предпластикаторе, представляющем собой обычный цилиндр с торпедой, поддерживается давление, равное давлению, развиваемому плунжером впрыска. [24]
Клапан 2 предохраняет от обратного тока расплава во время впрыска. [25]
Цикл-диаграмма процесса литья под давлением. -, ro. [26] |
При движении шнека вдоль цилиндра к соплу во время впрыска клапан шнека смещается, перекрывает каналы и исключает обратное течение расплава по каналам шнека. Расплав полимера под действием давления начинает течь через литниковые каналы в формующую полость формы, заполняет ее, а затем под действием давления сжимается. Так как заполнение формы происходит в течение очень короткого времени ( 1 - 3 с), эту операцию называют впрыском. [27]
Конструкция 10-местной стационарной формы для пресс-литья образцов для стандартных испытаний. [28] |
Качество изделий при этом не ухудшается, увеличивается лишь время впрыска. При сечении литника 0 2X2 мм могут быть получены достаточно сложные тонкостенные изделия. [29]
В дизеле топливовоздушная смесь образуется в камере сгорания за время впрыска топлива в конце процесса сжатия и в течение процесса сгорания. [30]