Время - впрыск
Cтраница 4
Условия заполнения оказывают значительное влияние на эксплуатационные характеристики отлитых изделий, так как охлаждение и частичное затвердевание материала в форме во время впрыска приводит к замораживанию в материале напряженного состояния и молекулярной ориентации, имевших место при течении расплава в оформляющей полости. [46]
Для адиабатических камер, когда температура среды в момент впрыска равна температуре стенок, можно принять тр твп, где твпр - время впрыска, и ДтГр Дгвпр. [47]
ПП склонен к образованию пустот и вмятин в изделии, поэтому материал в форме следует выдерживать при высоком давлении и тщательно подбирать время впрыска. [48]
Результаты опытов различных экспериментаторов показывают, что качество распиливания топлива при его впрыскивании в цилиндр зависит от ряда факторов: давления и времени впрыска, плотности среды, в которую поступает топливо, проходного сечения отверстий форсунок. [49]
Поэтому для улучшения смесеобразования и горения камера сгорания быстроходных двигателей выполняется специальной формы, с целью получения организованного движения струй воздуха IB камере во время впрыска и горения. При этом получается интенсивное перемешивание капелек топлива и воздуха, а в дальнейшем, при горении, подвод свежих порций кислорода и отвод продуктов сгорания от факела. В большинстве случаев такое движение воздуха получается путем разделения пространства сжатия на две и более камеры. Эти двигатели с разделенной камерой по характеру процесса распадаются на пред камерные, вихрекамерные и воздуш-нокамерные. [50]
 |
Крашение слоистых пластиков. [51] |
При этом бесцветную исходную массу, которую можно получать непрерывно, либо перед впрыском, либо - с использованием специальных дозирующих аппаратов - во время впрыска смешивают с красящим концентратом или пересыщенной пресс-массой. В процессе литья при достаточном перемешивании в цилиндре, мундштуке и литнике происходит гомогенное окрашивание формуемой детали. Процесс можно использовать, однако, лишь при литье под давлением, поскольку при обычном прессовании окрашенных смесей пресс-масс получаются прессованные изделия с неровной окраской, напоминающей мрамор. [52]
Смешение таких готовых полимеров невозможно, так как они нерастворимы и неплавки, однако технология РИФ позволяет получить новый материал путем смешения олигомеров во время впрыска. [53]
 |
Крашение слоистых пластиков. [54] |
При этом бесцветную исходную массу, которую можно получать непрерывно, либо перед впрыском, либо - с использованием специальных дозирующих аппаратов - во время впрыска смешивают с красящим концентратом или пересыщенной пресс-массой. В процессе литья при достаточном перемешивании в цилиндре, мундштуке и литнике происходит гомогенное окрашивание формуемой детали. Процесс можно использовать, однако, лишь при литье под давлением, поскольку при обычном прессовании окрашенных смесей пресс-масс получаются прессованные изделия с неровной окраской, напоминающей мрамор. [55]
 |
Характерные С-кривые безразмерной функции распределения сложной структуры потока по двухпоточной секционной модели. [56] |
Действительно, в этом случае начальные концентрации трассера в каждой ветви потока, равные отношению количества введенного трассера к расходу потока в каждой ветви и времени впрыска, оказываются различными. [57]
Температура формы, от которой также зависит продолжительность выдержки, не должна быть выше той, при которой продолжительность нахождения материала в вязкопластичном состоянии становится меньше времени впрыска материала в форму. [58]
 |
Схемы литьевых машин с предпластикацией. [59] |
Кроме того, при пользовании вариантом б необходима установка обратного клапана в канале, соединяющем оба цилиндра, для предотвращения обратного течения массы в цилиндр предпластикации во время впрыска. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5