Время - выдержка - деталь
Cтраница 2
Живания Зависит от времени выдержки деталей при закалке в печи. Так, образцы стали Р18, нагретые до900 С с выдержкой 0 5; 1 5; 5 и 8 ч и охлажденные вместе с печью имеют глубину обезуглероженного слой соответственно 0 2Б; 0 45; 0 6 и 0 8 мм. Неоднородность структуры, термическая и механическая обработка приводят к неравномерному распределению механических напряжений. [16]
Зависимость чувствительности покрытия от времени выдержки детали под нагрузкой показывает, что наблюдение за распространением трещин следует вести в течение лишь первых 3 мин. [17]
В ГОСТ 11710 - 71 указывается время выдержки детали после ее изготовления и до начала контроля: 12 ч - для квалитетов точности до / 742, 6ч - для квалитетов точности IT13 - / 744 и 3 ч - для квалитетов точности / 745 и грубее. В стандарте СЭВ это требование отсутствует, хотя очевидно, что он важно. [18]
Температура раствора 15 - 25 С; время выдержки деталей и узлов в ванне, а также при заполнении емкостей готовых изделий составляет 10 - 15 мин. [19]
 |
Расход растворителя при обезжиривании труб. [20] |
Температура обезжиривающего раствора 80 - 90, время выдержки деталей IB ванне 10 - 15 мин ири многократном погружении. [21]
Механическое перемещение деталей в ваннах одновременно обеспечивает постоянство поддержания времени выдержки деталей, а также постоянство количества и расположения их в ваннах. [22]
 |
Схема вакуумного формования. а - нагрев. б - формование. 1 - нагреватель. 2. [23] |
Основными параметрами технологического процесса прессования являются температура прессования, давление и время выдержки деталей под давлением в пресс-форме. [24]
С увеличением толщины стенки выше оптимальной прочность детали не повышается, а увеличивается время выдержки детали в форме. При этом в более тонкостенных частях конструкции возникают дополнительные термические напряжения, что может привести к разрушению. В результате превышения оптимальной толщины стенки увеличиваются расход материала и вероятность коробления. Толщина дна и местных утолщений деталей не должна превышать 10 - 12 мм. [25]
Должен знать: устройство муфельной печи; правила загрузки и разгрузки печи; время выдержки деталей и изделий в печи при синении. [26]
В зависимости от природы красителя, температуры раствора, кислотности и характера пористости оксидной пленки время выдержки деталей в ванне колеблется от 2 до 4 мин. [27]
 |
Типовые сопряжения стенок. [28] |
Толщина стенок оказывает влияние на возникновение внутренних напряжений, являющихся причиной образования вздутий, трещин, коробления во время выдержки детали в матрице или пресс-форме. [29]
Страницы: 1 2 3 4