Cтраница 1
Влияние выдержки слябов-пакетов в томильной зоне ( а и разницы температур верха и низа сварочной зоны ( б на разнотолщинность двухслойных. [1] |
Общее время нагрева при горячем посаде слябов-пакетов должно определяться из расчета 0 9 - 1 мин на 1 мм толщины. [2]
Общее время нагрева складывается из времени нагрева до заданной температуры тн и времени выдержки при этой температуре тв. Время нагрева тн зависит от многих факторов. [3]
Общее время нагрева слитков в подогревательной ячейке составляет 7 - 8 ч, при этом в течение 1 ч слитки выдерживают без подачи газа, затем равномерно нагревают до 800 С и в течение 2 ч выдерживают при этой температуре. [4]
Общее время нагрева складывается из времени нагрева до заданной температуры тн и времени выдержки при этой температуре тв. Время нагрева тн зависит от многих факторов. [5]
Общее время нагрева z слагается из времени нагрева z от комнатной температуры до критической температуры ( около 850) и из времени нагрева Za от критической температуры до конечной температуры. [6]
Схема агрегата для термической обработки. [7] |
Общее время нагрева изделий при термической обработке состоит из времени нагрева до заданной температуры и времени выдержки при этой температуре. [8]
При безокислительной закалке общее время нагрева и выдержки пластин 30 мин, пружинных шайб 15 - 20 мин, среда охлаждения - масло индустриальное И-12 А, И-20 А, с температурой 40 - 80 С. Продолжительность последующего отпуска 45 мин. [9]
А 2, и по общему времени нагрева ti T2, которому отвечают температуры / 2 и / 2с, строят кривые нагрева для второй зоны. [10]
Из теории теплопроводности следует, что общее время нагрева тела tn - - tB с учетом времени выравнивания температур по сечению tB тем меньше, чем быстрее нагревается поверхность тела до заданной температуры. [11]
Предпочтителен первый вариант нагрева потому, что в этом случае общее время нагрева получается меньше. Производственные преимущества быстрого нагрева очевидны: повышается производительность печи, сокращается цикл термической обработки, уменьшается расход топлива или электроэнергии. [12]
Рекомендуемый режим термообработки: нормализация при 850 - 900 С: общее время нагрева 7 - 10 мин, охлаждение на воздухе. [13]
Во многих практических случаях длительность начальной стадии нагрева незначительна в сравнении с общим временем нагрева загрузки в жидкой среде; в таких случаях наиболее существенным для расчета времени нагрева является определение коэффициента теплоотдачи второй стадии нагрева. [14]
После полного испарения вещества и конденсирования его в колбе 2 по счетчику определяют общее время нагрева. Конечная температура совпадает с температурой калориметра до опыта. Калориметрический сосуд вынимают из цилиндра и образец перегоняют обратно в латунный корпус. [15]