Всасывание - масло
Cтраница 3
При вращении ротора ло патки под действием центробежной силы и давления рабочей жидкости, перемещаясь в пазах, прижимаются к внутренней поверхности статора. Вследствие эллиптической формы внутренней поверхности статора объем пространства, заключенного между каждой смежной парой лопаток, постоянно меняется; при увеличении объема происходит всасывание масла, при уменьшении - нагнетание. [31]
 |
Лопастный гидравлический насос. [32] |
При вращении ротора лопатки под действием центробежной силы и давления рабочей жидкости, перемещаясь в пазах, прижимаются к внутренней поверхности статора. Вследствие эллиптической формы внутренней поверхности статора объем пространства, заключенного между каждой смежной парой лопаток, постоянно меняется; при увеличении объема происходит всасывание масла, при уменьшении - нагнетание. За один оборот ротора всасывание и нагнетание происходят дважды, поэтому такой насос называется насосом двойного действия. [33]
При вращении ротора ло патки под действием центробежной силы и давления рабочей жидкости, перемещаясь в пазах, прижимаются к внутренней поверхности статора. Вследствие эллиптической формы внутренней поверхности статора объем пространства, заключенного между каждой смежной парой лопаток, постоянно меняется; при увеличении объема происходит всасывание масла, при уменьшении - нагнетание. [34]
При длительной остановке компрессора, работающего на фре-оне-12, в масле растворяется - большое количество парообр-азного фреона. Поэтому пуск компрессора в этом случае необходимо производить осторожно, не допуская его работу с закрытым всасывающим вентилем в течение длительного промежутка времени. В противном случае возможно всасывание масла из картера и унос его в систему. [35]
Если насос работает с резким шумом, то это свидетельствует о засорении фильтра, установленного на линии всасывания. Возможна и другая причина: конец всасывающей трубы из-за того, что ослабло соединение, оказался на близком расстоянии от дна резервуара - меньшем полутора диаметров трубы. При этих условиях резко затрудняется всасывание масла насосом и облегчается засасывание воздуха. Наконец, работа насоса нарушается также в результате износа его деталей. [36]
 |
Радиально-поршневой насос.| Аксиально-поршневой насос. [37] |
В корпусе имеется два канала ( разделенных между собой перемычками): верхний - всасывающий, нижний - нагнетающий. Блок 2 и шайба 5 синхронно вращаются вокруг осей 00 и ОгО, в результате чего поршни получают возвратно-поступательное движение. В верхнем положении они производят всасывание масла, в нижнем нагнетание. Насосы такого типа выпускают двух исполнений: нерегулируемые и регулируемые. У нерегулируемых насосов обойма 6 жестко связана с корпусом и угол а не изменяется. У регулируемых насосов угол а можно изменять, изменяя тем самым подачу насоса. [38]
 |
Уплотнение трубопроводов в гидроприводе. [39] |
Неполадки могут быть следствием того, что в гидросистему проникает воздух через ослабленные соединения трубопроводов на линии всасывания или через изношенное уплотнение вала насоса. Возможна и другая причина: конец всасывающей трубы из-за того, что ослабло соединение, оказался на близком расстоянии от дна резервуара - - меньшем полутора диаметров трубы. При этих условиях резко затрудняется всасывание масла насосом и облегчается засасывание воздуха. Наконец, работа насоса нарушается также в результате износа его деталей. [40]
 |
Станция гидропривода с водяным охлаждением для силовых узлов агрегатных станков. [41] |
Для удобства обслуживания гидробак поднят над полом на двух стойках. В дне гидробака имеется пробка 15 для слива масла. Внутри гидробака имеется перегородка, отделяющая зону всасывания масла от зоны слива, что способствует улучшению условий выпадения из масла загрязняющих частиц. [42]
Вокруг неподвижной распределительной оси 3 вращается ротор / насоса, в котором поршни 2, расположенные радиально, совершают возвратно-поступательное движение. Распределительная ось имеет каналы 4 для всасывания и нагнетания масла. В положении, показанном на рис. 21.5, а, через верхнюю половину распределительной оси осуществляется всасывание масла, а через нижнюю - нагнетание. [43]
Продолжая повышать давление масла в верхнем цилиндре 5, образец или деталь подвергают растягивающему усилию, равному верхнему пределу цикла. После этого выводят пульсатор 6 из нулевого положения, перемещая его вдоль рычага 7, и устанавливают в положение, соответствующее заданной амплитуде нагрузки. При перемещении пульсатора вдоль рычага 7 увеличивается ход его поршня и соответственно увеличивается объем масляной системы в момент всасывания масла поршнем. [44]
Продолжая повышать давление масла в верхнем цилиндре 16, подвергают образец или деталь растягивающему усилию, равному верхнему пределу цикла. После этого выводят пульсатор из нулевого положения, перемещая его вдоль рычага 12, и устанавливают в положение, соответствующее заданной амплитуде нагрузки. При перемещении пульсатора вдоль рычага 12 увеличивается ход его поршня и соответственно увеличивается объем масляной системы в момент всасывания масла поршнем. Разность показаний двух манометров дает размах цикла пульсирующей нагрузки или удвоенную амплитуду. [45]
Страницы: 1 2 3 4