Ионное азотирование
Cтраница 4
Кроме того, при ионном азотировании химически активными центрами являются все многочисленные дефекты кристаллической структуры поверхностной зоны металла, образованные в результате радиационного воздействия ионной бомбардировки поверхности. Это способствует интенсификации реакций взаимодействия между газом и металлом и ускоряет диффузионный процесс. [46]
В ряде отраслей промышленности используют ионное азотирование, ионитрирование или азотирование в плазме тлеющего разряда. Благодаря своим преимуществам эти виды азотирования постепенно вытесняют газовое азотирование. [47]
При комбинированной обработке, сочетающей ионное азотирование и нанесение покрытий, работоспособность инструмента будет сильно зависеть от структуры и свойств переходного азотированного слоя, а также от соотношения между толщинами и твердостью азотированного слоя и покрытия. Необходимые свойства азотированного слоя и покрытия формируются путем выбора соответствующих режимов вакуумно-плазменной обработки. [48]
Ожидаемый экономический эффект от внедрения ионного азотирования взамен обычного на различных машиностроительных заводах составляет от 150 до 250 тыс. руб. в год в расчете на одну установку. Так, например, применение ионного азотирования вместо обычного для небольшой детали, показанной на рис. 75, б ( червяк диаметром 18 мм с нарезкой на длине 35 мм и модулем 1 5) уменьшает стоимость процесса на 0 6 руб. за штуку. [49]
 |
Принципиальная схема установки для ионного азотирования. [50] |
ММПП Салют разработаны технологические процессы ионного азотирования режущего и штампового инструментов. Кроме того, разработан технологический процесс изготовления высокоточных зубчатых колес ( рис. 4 и 5, цветная вклейка) из теплостойких сталей 16ХЗНВМФБ - Ш ( ВКС-5) и 16Х2НЗМФБАЮ - Ш ( ВКС-7) с применением ионного азотирования и финишной операции хонингования вместо шлифования. Этот процесс особенно эффективен для ажурных зубчатых колес, обработка которых по старой технологии ( цементация, закалка, отпуск) сопровождалась их интенсивным короблением. Значительное повышение износостойкости ( в 5 - 10 раз) обеспечивает ионное азотирование титановых сплавов в низкоазотных газовых смесях при температуре около 850 С. [51]
На первом этапе отрабатывали режимы ионного азотирования для установления оптимального соотношения между физико-механическими и теплофизическими свойствами системы покрытие - азотированный слой-быстрорежущая матрица. [52]
 |
Принципиальная схема опытно-промышленной установки для ионного азотирования. [53] |
На первой стадии технологического процесса ионного азотирования во время катодного распыления наблюдается явление перехода тлеющего разряда в дуговой, что сопровождается ожогами и оплавлениями участков поверхности деталей, а также повреждениями рабочей камеры и источника электропитания. [54]
Это является определенным технологическим преимуществом ионного азотирования перед обычным, так как отпадает необходимость удалять шлифованием хрупкую е-фазу. [56]
Среди методов ХТМ наибольшим преимуществом обладает ионное азотирование инструментов из быстрорежущих сталей. В этом случае возможно получение покрытий с минимальными деформациями инструмента при высокой скорости насыщения азотом ( в плазме тлеющего разряда) и регулирования структурой и свойствами нитридных слоев. [57]
 |
Схема двухступенчатого процесса азотирования.| Схема установки для ионного азотирования. [58] |
На рис. 78 показана схема установки для ионного азотирования. [59]
На рис. 83 показана схема установки для ионного азотирования. В разреженном пространстве между катодом ( деталью) и анодом ( вакуумный контейнер) возбуждается тлеющий разряд в среде газа, содержащего атомы и ионы азота. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5