Выбор - станок
Cтраница 4
Установленный план ( маршрут) операдии уточняют и подробно разрабатывают осуществление отдельных операций процесса: выбирают станок, определяют операционные размеры и допуски, выбирают приспособление и инструмент, режимы обработки и производят нормирование операции. Выбор станка производится с учетом габаритов заготовки, обеспечения необходимой точности и производительности обработки при наименьшей ее стоимости. В связи с этим размеры рабочей зоны станка должны соответствовать размерам обрабатываемых заготовок. Станок должен обеспечить не только необходимую производительность и точность, но и чистоту поверхности. Жесткость и мощность станка должны соответствовать условиям обработки на нем. Для черновых операций используются станки с невысокой точностью, не ограничивающие сечение снимаемой стружки. Наоборот, для чистовых операций выбор станка обусловливается жесткостью, точностью и быстроходностью. Правильность выбора станка по производительности, которая должна соответствовать заданной программе, может быть оценена коэффициентом загрузки станка по времени. [46]
Установленный план ( маршрут) операдии уточняют и подробно разрабатывают осуществление отдельных операций процесса: выбирают станок, определяют операционные размеры и допуски, выбирают приспособление и инструмент, режимы обработки и производят нормирование операции. Выбор станка производится с учетом габаритов заготовки, обеспечения необходимой точности и производительности обработки при наименьшей ее стоимости. В связи с этим размеры рабочей зоны станка должны соответствовать размерам обрабатываемых заготовок. Станок должен обеспечить не только необходимую производительность и точность, но и чистоту поверхности. Жесткость и мощность станка должны соответствовать условиям обработки на нем. Для черновых операций используются станки с невысокой точностью, не ограничивающие сечение снимаемой стружки. Наоборот, для чистовых операций выбор станка обусловливается жесткостью, точностью и быстроходностью. Правильность выбора станка по производительности, которая должна соответствовать заданной программе, может быть оценена коэффициентом загрузки станка по времени. [47]
 |
Схема транспортной системы ГПЛ из станков с ЧПУ. [48] |
ГАЛ из станков с ЧПУ для обработки корпусных деталей. Деталь вместе с приспособлением-спутником перемещается по роликовым приводным конвейерам 2 и 7 вдоль линии станков, а в поперечном направлении - по ответвлениям 6 к отдельным станкам типа агрегатных, обрабатывающих центров и др. Загрузка проводится непосредственно на станки. Все станки установлены в один ряд. Станки 4 имеют горизонтальную ось вращения инструмента, два из них ( Б) объединены для обработки детали с двух сторон одновременно. В центре расположен вертикальный станок 5 для обработки отверстий в верхней плоскости детали. Приспособление-спутник на позиции А получает задание - адрес тех или иных станков. Если операция выполняется на нескольких станках, то приспособление-спутник получает два или три адреса. Если один станок загружен, поворотный стол направляет деталь на поперечный конвейер другого станка. С выходного участка деталь может быть подана на любой из станков по соответствующему адресу. Поворотные столы / и считывающие устройства подают команду на поворот стола. По окончании операции спутник с деталью по поперечному конвейеру снова попадает на выходной участок для выбора станка, выполняющего следующую операцию. В таких системах при переходе на обработку новой детали вручную переналаживают приспособления-спутники, а в некоторых случаях их полностью заменяют. Переналадка приспособлений-спутников не влечет за собой переналадку самой транспортной системы. Направление движения потока деталей изменяется по командам, записанным в памяти системы управления с использованием ЭВМ. [49]
Страницы: 1 2 3 4