Cтраница 1
Алмазное выглаживание применяют для обработки сталей с твердостью до 67 HRC. [1]
Державки для выглаживания поверхностей. [2] |
Алмазное выглаживание проводится копирующим инструментом. Поэтому отклонения формы в продольном и поперечном сечениях изменяются незначительно, а размер детали ( за счет смятия исходных микронеровностей) - на 1 - 15 мкм. Точность обработки при этом может несколько снизиться. В связи с этим целесообразно на предшествующем переходе обеспечивать точность размеров на 20 - 30 % выше заданной для окончательно обработанной детали. [3]
Алмазное выглаживание выполняют после операций точения или шлифования для снижения шероховатости поверхности, создания однородного, пластически упрочненного поверхностного слоя с остаточными напряжениями сжатия и не шаржированного твердыми включениями. [4]
Алмазное выглаживание проводят копирующим инструментом. Поэтому отклонения формы в продольном и поперечном сечениях меняются незначительно. За счет смятия исходных микронеровностей размер детали может измениться на 1 - - 15 мкм. Точность обработки при этом может несколько ухудшиться. В связи с этим целесообразно на предшествующем переходе обеспечивать точность размеров на 20 - 30 % выше заданной для окончательно обработанной детали. [5]
Алмазное выглаживание повышает микротвердость хромовых, кадмиевых и других покрытий. [6]
Алмазное выглаживание является наиболее простым и эффективным методом упрочняющей обработки деталей поверхностным пластическим деформированием. Обработка производится с помощью алмазных наконечников из синтетических алмазов со сферической или цилиндрической поверхностью, вмонтированных в оправку. Процесс, как правило, выполняется на обычных токар-но-винторезных станках. Выглаживающий инструмент поджимается к обрабатываемой детали пружиной. Под давлением алмаза микронеровности поверхности деформируются и степень шероховатости уменьшается, а поверхностный слой упрочняется. [7]
Алмазное выглаживание заключается в обработке предвари -, тельно шлифованной и полированной поверхности закругленным ( КСф - 2 - f - 3 мм) адмамым резцом при скорости 50 - 400 м / мин, подаче 0 02 - 0 1 мм / об и радиальном усилии на резце - 20 кгс. [8]
Алмазное выглаживание для получения требуемой шероховатости Ra0 32 мкм следует вести при скоростях 178 об / мин, подаче 0 05 мм и толщине снимаемого слоя 0 001 мм. [9]
Схема обработки чеканкой.| Схема упрочнения взрывом. [10] |
Алмазное выглаживание ( рис. 60) применяют при финишной обработке деталей. [11]
Алмазное выглаживание заключается в обработке предварительно шлифованной и полированной поверхности закругленным ( Кс (, 2ч - 3 мм) алмазным резцом при скорости 50 - 400 м / мин, подаче 0 02 - ОД мм / об и радиальном усилии на резце - 20 кгс. [12]
Изменение шероховатости Ra и диаметра ДО выглаживаемых поверхностей под действием силы Р. [13] |
Алмазное выглаживание придает восстанавливаемым поверхностям также высокие износостойкость и усталостную прочность. Этот вид обработки рекомендуется для упрочнения наплавленных и гальванических покрытий. Усталостная прочность при этом повышается более чем в 2 раза. [14]
Алмазное выглаживание придает восстанавливаемым поверхностям высокие износостойкость и усталостную прочность. С увеличением силы выглаживания высота микронеровностей уменьшается до определенного предела, а затем может несколько возрасти за счет перенаклепа поверхности и ее разрушения. [15]