Выгрузка - полимер
Cтраница 1
 |
Схема периодического способа подготовки полиамида к формованию.| Полиамидная крошка различного вида. [1] |
Выгрузка полимера из автоклава или аппарата НП ( производится с помощью устройства для литья ленты или жилок. Это устройство представляет собой прядильный блок, снабженный насосом для дозирования расплава и фильерным комплектам с щелевыми или круглыми отверстиями. [2]
 |
Технологическая схема полимеризации 3 3 - ffuc ( хлорметил-окса. [3] |
Скорость выгрузки полимера регулируют с помощью выпускного клапана 5 таким образом, чтобы над клапаном оставался слой полимера и чтобы в колонке поддерживалось равновесие между поступлением исходных веществ и отводом готового продукта. Пары из верхней части колонки направляют в конденсатор 7, в котором мономер отделяется от растворителя, если последний вводили в среду. Сконденсированный мономер охлаждают до требуемой температуры в сосуде 9 и снова подают в зону полимеризации. [4]
Время выгрузки полимера из автоклава составляет 30 - 60 мин. [5]
При выгрузке полимера из реактора опасны ожоги, взрывы и загорания, могущие произойти при прорыве газа. В отделении приемки готового продукта должны быть установлены сигнализаторы, определяющие присутствие горючих газов. [6]
Загрузка и выгрузка полимера осуществляется через отверстия в корпусе. Для того чтобы полимер не попадал в подшипниковую головку, а выходил в отверстие для выгрузки, червяки в зоне вы-грузки имеют участок с обратным направлением витков. Одновременно в зоне выгрузки создается необходимое давление, благодаря которому полимер выдавливается через отверстие для выгрузки. [7]
 |
Червяк в разрезе. [8] |
Загрузка и выгрузка полимера осуществляются через отверстия в корпусе. Чтобы полимер не попадал в подшипниковую головку, а выходил в отверстие для выгрузки, червяки в зоне выгрузки имеют участок с обратным направлением витков. Одновременно в зоне выгрузки создается давление, необходимое для выдавливания полимера через отверстие для выгрузки. [9]
В целях облегчения выгрузки полимера внутрь полимеризатора помещают цилиндрический сосуд из тонкого железа, не имеющий верхней крышки. По окончании реакции открывают крышку полимеризатора и при помощи пневматического подъемника извлекают из него цилиндрический сосуд вместе с образовавшимся полимером. Чтобы облегчить извлечение полимера, внутреннюю поверхность сосуда до заполнения дивинилом покрывают специальной смазкой. Отвод тепла производится как путем подачи охлаждающей воды в рубашку полимеризатора, так и путем пропускания жидкого псевдобутилена в змеевик под крышкой полимеризатора. [10]
 |
Блок-схема системы регулирования температуры в реакторе. [11] |
Оператору приходится уделять внимание также выгрузке полимера из отделителя, так как до сих пор еще нет надежного способа определения количества продукта в отделителе. Оператору приходится повторять большинство операций, что занимает у него основное время и внимание, отодвигая на задний план такую важную задачу, как ведение процесса в оптимальном режиме. [12]
 |
Уплотнительное устройство вращающегося вала высоконапорного питателя-вы-гружателя. [13] |
Разработаны шестеренные устройства, предназначенные для выгрузки полимера ( полистирола) из аппаратов и транспортирования его по трубопроводам. В этих устройствах подшипники скольжения работают при давлении до 2 МПа, скорость скольжения до 0 235 м / с, температура 180 С, смазывание осуществляется расплавом полимера. Анализ полученных результатов позволил установить, что данная пара работает в режиме ИП. [14]
Для обеспечения нормальной загрузки катализатора и выгрузки полимера из аппарата следует производить их при помощи передвижных каркасов со съемными частями. [15]
Страницы: 1 2 3 4