Выгрузка - полимер
Cтраница 3
Окрашивание в процессе синтеза включает следующие технологические операции: 1) приготовление пигментного препарата путем диспергирования пигмента с одним из жидких мономеров; 2) введение пигментного препарата в аппарат для синтеза; 3) полимеризация или поликонденсация; 4) выгрузка окрашенного полимера. [31]
Давление в отделителе стабилизируется при помощи дросселирующего клапана, установленного на трубопроводе в циклон. Выгрузка полимера в отделитель производится автоматически. Сигналом окончания выгрузки является резкое уменьшение давления в отделителе после обеспечения свободного доступа газа в приемник. При этом клапан на трубопроводе в приемник закрывается. По количеству полимера, вышедшего из отделителя, косвенным показателем чего является длительность выгрузки, специальное устройство определяет выдержку для последующего периода. [32]
По мере повышения температуры начинает увеличиваться давление в автоклаве за счет испарения введенной воды. Выгрузку полимера осуществляют под давлением азота через фильеру автоклава. [33]
Диаметр аппарата не должен превышать 1 5 м, а высота - 1 5 - 3 м, так как трудно поддерживать необходимый температурный режим процесса. Для облегчения выгрузки полимера в автоклав помещают стакан ( на рис. V. [34]
 |
Технологическая схема полимеризации дивинила в массе. [35] |
В полимеризационный зал поступают стаканы с помещенным в них катализатором. Для облегчения последующей выгрузки полимера внутренняя поверхность стенок стакана покрыта слоем специальной смазки. [36]
В полимеризащюнный зал поступают стаканы с помещенным в них катализатором. Для облегчения последующей выгрузки полимера внутренняя поверхность стенок стакана покрыта слоем специальной смазки. [37]
 |
Аппарат для полимеризации бутадиена в массе ( полимеризатор. [38] |
В полимеризационный зал поступают стаканы с помещенным в них катализатором. Для облегчения последующей выгрузки полимера внутренняя поверхность стенок стакана покрыта слоем специальной смазки. [39]
Сироп из форполимеризатора поступает в колонну 5 для окончательной полимеризации. Внизу колонны имеется шнек для выгрузки полимера. [40]
 |
Схема регулирования процесса полимеризации этилена под. [41] |
Соотношение расходов этилена и инициатора поддерживается оператором путем изменения расхода инициатора, при этом стремятся получить наилучшую степень полимеризации. Оператор, кроме того, вручную управляет выгрузкой полимера из отделителя. [42]
Соотношение расходов этилена и инициатора поддерживается оператором путем изменения расхода инициатора; при этом стремятся получить наилучшую степень полимеризации. Оператор, кроме того, вручную управляет выгрузкой полимера из отделителя. Необходимость вмешательства человека при управлении процессом полимеризации объясняется отсутствием надежных датчиков и возможностью разложения этилена и полиэтилена. [43]
Со) полимеризацию АА в адиабатическом режиме проводят в 20 - 35 % - х водных растворах в реакторе из нержавеющей стали с мешалкой. Для уменьшения адгезии полимера к стенкам и улучшения выгрузки полимера внутреннюю поверхность реактора полируют или покрывают синтетическими материалами и смазками ( силиконовое и вазелиновое масла, полиэфирный воск, парафин и высшие алифатические кислоты), кроме того, возможно введение в реакционную смесь 0 1 - 5 % поли-этиленгликоля с ММ3 - 102 - 3 - 106, солей жирных кислот или 0 2 - 1 % от АА сульфата аммония. [44]
Шнеки трудно очищаются и имеют относительно высокую стоимость. Их применяют в основном в локальных системах загрузки и выгрузки полимеров. [45]
Страницы: 1 2 3 4