Ротационное выдавливание
Cтраница 2
Из схемы процесса ротационного выдавливания конической детали с углом при вершине равным 2а из плоской заготовки толщиной s0 ( рис. 158, а) видно, что каждый элемент объема заготовки сдвигается параллельно оси оправки, оставаясь в выдавленной детали на том же расстоянии от оси. При этом фактическая толщина стенки детали уменьшается, тогда как толщина детали по оси остается без изменения. Они связаны между собой зависимостью Sj s0 sin d - так называемый закон синуса. [16]
 |
Варианты крепления защитного стекла. [17] |
Зеркальные отражатели изготавливают методом ротационного выдавливания из алюминиевого листа. Альзакированные поверхности отражателей могут защищаться прозрачным жидким стеклом специального состава. [18]
В зависимости от формы деталей ротационное выдавливание осуществляют по различным схемам. [19]
 |
Схема автоматизированного выдавливания тонколистовой заготовки на полуавтомате. [20] |
Сравнительно недавно создан новый способ ротационного выдавливания или выдавливания с раскаткой роликами крупных полых деталей цилиндрической, конической, параболической и других форм из толстой плоской заготовки. [21]
 |
Схема автоматизированного выдавливания тонколистовой заготовки на полуавтомате. [22] |
На рис. 237 приведены схемы ротационного выдавливания полых деталей других конфигураций. [23]
Штамповка применяется для изготовления жестких днищ, ротационное выдавливание ( преимущественно) - для изготовления нежестких днищ. [24]
Прогрессивным методом является получение заготовок типа валов ротационным выдавливанием. В местах контакта ролика с заготовкой возникает большое давление, под действием которого металл заготовки течет в зазор между роликом и оправкой. Внутренняя поверхность детали принимает форму наружной поверхности оправки, а наружный контур повторяет траекторию перемещения рабочей кромки ролика. [25]
В настоящее время ведутся работы над созданием машин для ротационного выдавливания с программным управлением. [26]
 |
Схема автоматизированного выдавливания тонколистовой заготовки на полуавтомате. [27] |
На рис. 236, в приведена схема процесса Юнискен ротационного выдавливания конусоа из плоской заготовки без конической оправки. Здесь плоская заготовка закрепляется на вращающемся плоском диске. Обкатной ролик перемещается от центра к периферии заготовки и производит раскатку с утонением и увеличением поверхности металла, который выдавливается к центру заготовки, отделяется от диска и образует деталь конической формы. [28]
В ряде случаев листоштамповочные операции сочетаются с давильными или давильно-раскатными операциями ( ротационное выдавливание), выполняемыми на токарно-давильных, раскатных и на специальных станках, полуавтоматах и автоматах. Работы выполняются при вращательном движении заготовки ( детали), а иногда и деформирующего инструмента. [29]
В цитируемой работе рассматриваются такие процессы, как накатка шлицевых валов и шестерен, ротационное выдавливание, внутреннее профилирование ротационной ковкой, радиальная ковка, холодное прессование многоступенчатых валов, холодное выдавливание, импульсная ( высокоэнергетическая) штамповка, включая обработку взрывом. [30]
Страницы: 1 2 3 4