Выделение - о-ксилол
Cтраница 3
На основании работ ВНИИНП Гипронефтезаводом созданы проекты установки, предназначенной для выделения о-ксилола путем четкой ректификации смеси ксилолов, а также установки для выделения п-ксилола. [31]
Для разделения аренов, в частности изомеров ксилола и этилбензола, кроме ректификации ( для выделения о-ксилола и на некоторых установках этилбензола) в промышленности применяют адсорбцию на цеолитах, кристаллизацию п-ксилола, экстракцию ж-ксилола борофтороводородной кислотой. [32]
Даже небольшое повышение коэффициента относительной летучести с 1.14 до 1.25 приводит к существенному улучшению результатов выделения о-ксилола. [33]
Катализат устанав ки реформинга для получения ксилолов направляется на установку выделения суммарных ксилолов, которые потом поступают последовательно в секцию выделения о-ксилола и этилбензола методом четкой ректификации и в секцию выделения п-ксилола методом низкотемпературной кристаллизации. [34]
При направлении процесса на получение п - и о-ксилола вместо колонны 7 ( см. рис. 4.22) должна быть сооружена установка выделения о-ксилола. [36]
Для выделения о-ксилола из смеси с другими аренами С8 наибольший интерес представляет, по-видимому, диметилфталат - доступный, термически стабильный растворитель: для выделения о-ксилола чистотой 99.9 % ( мае. [37]
Наличие в сырье парафиновых и нафтеновых углеводородов, которые образуют с ароматическими углеводородами азеотропные смеси [1-4], обладающие близкими к о-ксилолу температурами кипения, затрудняет выделение о-ксилола высокой степени чистоты. [38]
Наличие в сырье парафиновых и нафтеновых углеводородов, которые образуют с ароматическими углеводородами азеотропные смеси [1-4], обладающие близкими к о-ксилолу температурами кипения, затрудняет выделение о-ксилола высокой степени чистоты. Парафиновые и нафтеновые углеводороды, кипящие в пределах 136 - 141 С, образуют азеотропные смеси с о-ксилолом с температурой кипения ниже 139 С, а парафиновые и нафтеновые углеводороды, кипящие при 141 - 152 С, образуют азеотропные смеси с о-ксплолом температура кипения которых 139 - 144 С [1-4] ( см. гл. [39]
Саудерсом и Брауном); 5 - для отпарных колонн; 6 - для абсорбционных колонн; 7 - для вакуумных колонн; 8 - колонна выделения о-ксилола; 9 - колонна выделения этилбензола; 10 - де-бутановая колонна ГФУ; 11 - колонна выделения широкой бензиновой фракции; 12 - бензольная колонна; 13 - деизопентановая колонна; 14 - колонна выделения технического ксилола: 15 - колонна выделения толуола; / б - дензобутаповая колонна; 17 - депентановая колонна; IS - две дспентановые колонны. [40]
 |
Принципиальная технологическая схема комплекса установок полунения этилбензола, п - и о-ксилола с использованием процесса ВНИИ НП. [41] |
И - маточный раствор; III - продукты изомеризации; IV - газ; V - бензол - f толуол; VI - продукты изомеризации после их стабилизации; VII - сырье установки выделения о-ксилола; VIII - сырье установки выделения п-ксилола; IX - этилбензол; х - о-ксилол; XI - п-ксилол; XII - ароматические углеводороды С, и выше; XIII - воздух; XIV - инертный газ; XV-сброс газов регенерации. [42]
 |
Значение коэффициента К. [43] |
За, 36 - для колпачковых тарелок при жидкостной нагрузке меньше нормальной до 90 /); 4 - для колпачковых тарелок старого типа ( кривая, построенная Саудерсом и Брауном); 5 - для отпарных колонн; 6 - для абсорбционных колонн; 7 - для вакуумных колонн; S - колонна выделения о-ксилола; 9 - колонна выделения этилбензола; W - де-бутановая колонна ГФУ; / / - колонна выделения - широкой бензиновой фракции; 12 - бензольная колонна; 13 - деизопентановая колонна; Н - колонна выделения технического ксилола; 15 - колонна выделения толуола; 16 - деизобутановая колонна; 17 - депентановая колонна; 18 - две депентановые колонны. [44]
 |
Значение коэффициента К в зависимости от расстояния между тарелками в колонне и условий ректификации. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5