Выделение - о-ксилол - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
"Я люблю путешествовать, посещать новые города, страны, знакомиться с новыми людьми."Чингисхан (Р. Асприн) Законы Мерфи (еще...)

Выделение - о-ксилол

Cтраница 4


За, Зб - для колпачковых тарелок при жидкостной нагрузке меньше нормальной ( до 90 М3 / ( м-ч); 4 - для колпачковых тарелок старого типа ( кривая, построенная Саудерсом и Брауном); 5 - для отпарных колонн; 6 - для абсорбционных колонн; 7 - для вакуумных колонн; 8-колонна выделения о-ксилола; 9 - колонна выделения этилбензола; Ю - дебутановая колонна ГФУ; / / - колонна выделения широкой бензиновой фракции; 12 - бензольная колонна; 13 - деизопента-ноаая колонна; 14 - колонна выделения технического ксилола; 15 - колонна выделения толуола; 16 - деизобу-тановая колонна; 17 - депентановая колонна; 18 - две депентановые колонны.  [46]

При расчете составов потоков ( см. табл. 4.14) было принято, что отборы целевых продуктов на установках выделения составляют 89 - 91 % от их потенциального содержания в сырье установки. Для выделения о-ксилола применяют колонны с 95 тарелками.  [47]

При расчете составов потоков ( см, табл. 4.14) было принято, что отборы целевых продуктов на установках выделения составляют 89 - 91 % от их потенциального содержания в сырье установки. Для выделения о-ксилола применяют колонны с 95 тарелками.  [48]

Из приведенных данных видно, что оксилол сравнительно легко может быть выделен четкой ректификацией, поскольку разница между температурами кипения о-ксилола и ж-ксилола составляет 5 3 С. Для выделения о-ксилола требуется около 50 теоретических тарелок. Выделение этилбензола четкой ректификацией является более сложной задачей, поскольку разница в температурах кипения л-ксилола и этилбензола составляет всего 2 С. Эта задача разрешима, но для разделения требуется очень большое число тарелок. Разделение п - и л-ксилолов четкой ректификацией практически невыполнимо вследствие очень малой разницы температур кипения. В промышленности л-ксилол выделяют методом фракционной кристаллизации, пользуясь большой разностью температур затвердевания о-ксилола и л-ксилола.  [49]

Из приведенных данных видно, что о-ксилол сравнительно легко может быть выделен четкой ректификацией, поскольку разница между температурами кипения о-ксилола и л-ксилола составляет 5 3 С. Для выделения о-ксилола требуется около 50 теоретических тарелок.  [50]

51 Схема установки 35 - 15 / 2А для получения о-ксилола. [51]

Как указывалось выше, выделение о-ксилола может осуществляться разными методами, но в основном методом ректификации сырых ксилолов, полученных на одной из установок каталитического риформинга.  [52]

53 Зависимость относительной стоимости общих затрат для ректификации смеси бензол - толуол - о-ксилол от содержания бензола или о-ксилола в. [53]

Исходная фракция поступает вначале в колонну 2, где из исходной смеси выделяется этилбензол, п - и л-кснлолы, затем в колонну 1 для выделения этил-бензола. Нижний продукт колонны 3 направляется в колонну 4 для выделения о-ксилола. Ароматические углеводороды Сэ и выше используют как высокооктановый компонент автобензина. Смесь изомеров Са подвергают низкотемпературной кристаллизации с получением n - ксилола и концентрата ж-ксилола. Последний передают на изомеризацию для увеличения производства п-ксилола.  [54]

Рассмотренные технологические процессы разделения ксилолов показывают возможности выбора наиболее эффективной схемы для получения необходимых изомеров ксилола из данного сырья. В последнее время в промышленности находят применение комбинированные установки получения изомеров ксилола, состоящие из четырех жестко связанных между собой блоков: выделения о-ксилола; выделения этилбензола; изомеризации ж-ксилола в л - и оксилолы; выделения л-ксилола. Установки для выделения л-ксилола с применением холодильного оборудования для кристаллизации требуют больших капиталовложений и эксплуатационных затрат.  [55]

Так, в технологическом процессе переработки нефти выделяется, например, технологическая стадия каталитического риформинга - получение ароматических углеводородов. В составе ее выполняются следующие технологические операции ( укрупненно): риформирование лрямогонного бензина, экстракция ароматических углеводородов, выделение бензола, выделение толуола, выделение о-ксилола, разделение м - и л-ксилолов.  [56]

57 Конвертор для окисления нафталина. [57]

В последние годы фтале-вый ангидрид получают также окислением о-ксилола - одного из продуктов гидроформинга соответствующих нефтяных фракций. Применение о-ксилола значительно расширило сырьевые источники производства фталевого ангидрида. Однако выделение о-ксилола из смеси изомеров ксилолов сложно и повышает его стоимость.  [58]

Для производства этилбен-зола высокой чистоты и с высокой степенью извлечения требуются ректификационные колонны большого диаметра с 300 - 350 фактических тарелок. Для выделения о-ксилола из фракции Cs нужна колонна со 100 - 120 тарелками. Тяжелая фракция С9, находящаяся в качестве примеси в о-ксилоле, выделяется в этом случае как остаток во второй ректификационной колонне с 30 - 50 тарелками. Продукт, остающийся после удаления остальных ароматических углеводородов С8, содержит примерно 80 - 85 % л-ксилола. В промышленном масштабе м-ксилол вырабатывается чистотой 90 - 95 %, но, как отмечалось выше, общее производство мета-изомера значительно меньше, чем орто - и пара-изомеров.  [59]

60 Схема установки Л-35-15 / 3 для получения ге-ксилола. [60]



Страницы:      1    2    3    4    5