Выделение - олово
Cтраница 4
 |
Зависимость выхода по току от температуры расплава. [46] |
Повышение температуры процесса облегчает смачивание поверхности жести высадившимся расплавленным оловом. Причиной этого является не только увеличение жидкотекучести олова и солевого расплава, но и ускорение реакции вытеснения олова железом с ростом температуры, приводящее к выделению олова непосредственно на поверхности стали. В результате достигается большая равномерность покрытия и уменьшается его пористость. [47]
 |
Структура граничного слоя, образующегося при трении меднофторопластового композита по стали. [48] |
Исследование механизма трения ПТФЭ, наполненного порошком бронзы и измельченным углеродным волокном [6], показало, что режим избирательного переноса реализуется даже при трении в среде осушенного инертного газа с минимальными характеристиками трения и износа. Установлено, что при трении ПТФЭ, наполненного порошкообразной бронзой и другими наполнителями, создаются условия для активного протекания трибохимических реакций деструкции полимера с выделением атомарного фтора и разложением бронзы и выделением олова и меди. [49]
Таким образом, в присутствии фторидов достигается сближение потенциалов олова и никеля и становится возможным совместное осаждение их на катоде. При сопоставлении кривых поляризации выделения олова, никеля и сплава Sn-Mr ( 65 % Sn) при 50 С ( рис. 86) видно, что совместное выделение олова и никеля на катоде происходит при более положительном потенциале, чем выделение олова и никеля в отдельности. [50]
Перед лужением в электролите № 2 рекомендуется нанести подслой олова толщиной порядка 0 01 мкм из станнатного электролита. По данным некоторых исследователей, высококачественные оловянные осадки удается получить в галогенидных электролитах, содержащих ионы С1 - и ионыч F - в определенном соотношении ( 1: 1), что способствует образованию прочного комплексного иона [ SnF2Cl2 ] 2 -, смещающего потенциал выделения олова в более отрицательную область. [51]
Оловянные покрытия, полученные химическим способом, обычно имеют толщину, не превышающую 1 мкм, и потому не пригодны для защиты деталей от атмосферной коррозии. Их можно использовать для улучшения паяемости мелких деталей мягкими припоями с бескислотными флюсами, если при эксплуатации они не испытывают сильного коррозионного воздействия. Выделение олова на поверхности обрабатываемого металла, например меди, происходит при погружении ее в такой раствор соли олова, в котором потенциал меди более электроотрицателен, чем материал покрытия. Изменению потенциала в нужном направлении способствует введение в раствор соли олова комплексообразующей добавки - т - тиокарбамида, цианида щелочного металла. [52]
В раствор SnCb опускают гранулу металлического цинка. Наблюдают выделение олова на поверхности цинка. [53]
В раствор SnCh опускают гранулу металлического цинка. Наблюдают выделение олова на поверхности цинка. [54]
Потенциал выделения водорода в щелочной среде имеет аналогичные значения. Однако вследствие перенапряжения водорода достигается возможность выделения на катоде олова в виде плотных гладких покрытии. Катодная поляризация при выделении олова ( рис. 1, кривая 3) в щелочном электролите характеризуется значительно большей величиной, чем в кислых. Однако увеличение концентрации едкого натра, смещая потенциал выделения олова в сторону более отрицательных значе ний, обусловливает снижение выхода по току, так как потенциал выделения водорода при этом практически не изменяется. [55]
Терморасиад гексаэтилдистаннана является сложным процессом. На первой стадии реакции при 260 С образуется тетраэтилолово н диэтилолово. В присутствии катализаторов идет диспропорциониро-вание гексаэтилдистаннана с выделением олова. [56]
Страницы: 1 2 3 4