Выделение - карбидная фаза
Cтраница 3
Слитки весом до 2 5 т подвергают ковке или прокатке. Деформацию заканчивают при температуре не ниже 850 - 880, чтобы предупредить выделение карбидной фазы по границам зерен. Шарикоподшипниковую сталь поставляют в виде холоднотянутой проволоки, горячекатаных и калиброванных прутков, горячекатаных и холоднокатаных труб, кованых и катаных колец. Применение холоднокатаных труб с твердостью до 230 НВ способствует уменьшению потерь металла и облегчает токарную обработку. Структура отожженной стали должна представлять мелкозернистый перлит. В структуре горячекатаной отожженной и холоднодеформйроваиной стали не допускается следов пластинчатого перлита, затрудняющего обработку. [31]
 |
Диаграмма состояния системы Fe - Ni. [32] |
При концентрации в сплаве - 74 % никеля происходит образование интерметаллического соединения FeNia. Никель снижает скорость диффузии углерода в кристаллической решетке сплавов на основе железа, тем самым препятствуя выделению карбидной фазы. [33]
При более высоких темп - pax превращения происходит выделение обычного феррита по границам аустенитных зерен. При более низких темп - pax получает развитие промежуточное превращение с выделением внутри зерен игольчатого феррита, пересыщенного углеродом, и выделением карбидной фазы. Полностью подавить промежуточное превращение путем увеличения скорости охлаждения при закалке целых листов практически очень трудно, и в структуре термически обработанной С. Если феррит образуется при достаточно высоких темп - pax, то происходит обогащение аустепита углеродом, что вызывает сильное снижение его мартен-ситной точки. [34]
При более высоких темп - pax превращения происходит выделение обычного феррита но границам аустенитных зерен. При более низких темп - pax получает развитие промежуточное превращение с выделением внутри зерен игольчатого феррита, пересыщенного углеродом, и выделением карбидной фазы. Полностью подавить промежуточное превращение путем увеличения скорости охлаждения при закалке целых листов практически очень трудно, и в структуре термически обработанной С. Если феррит образуется при достаточно высоких темп - pax, то происходит обогащение аустенита углеродом, что вызывает сильное снижение его мартен-ситной точки. [35]
При более высоких темп - pax превращения происходит выделение обычного феррита по границам аустенитных зерен. При более низких темп - pax получает развитие промежуточное превращение с выделением внутри зерен игольчатого феррита, пересыщенного углеродом, и выделением карбидной фазы. Полностью подавить промежуточное превращение путем увеличения скорости охлаждения при закалке целых листов практически очень трудно, и в структуре термически обработанной С. Если феррит образуется при достаточно высоких темп - pax, то происходит обогащение аустенита углеродом, что вызывает сильное снижение его мартен-ситной точки. [36]
Жесткость магнитов может быть повышена, если будут найдены способы закреплении доменных стенок или уменьшения их подвижности. Этого можно достичь, например, путем введения в сталь специальных добавок, таких, как хром или вольфрам, которые вызывают при охлаждении выделение карбидной фазы или мартенситное превращение. Одно из последних достижений - создание сплава алнико-ферромагнитного материала, представляющего собой матрицу на основе алюминия, в которую внедрено большое количество мелкокристаллических областей В состав этих областей входят кобальт и никель. [37]
 |
Схема возможных кинетических вариантов йартеиситных превращений. [38] |
Нагрев закаленной стали со структурой, состоящей из мартенсита и остаточного аустенита, приводит к разнообразным превращениям. В углеродистой стали, не содержащей легирующих элементов, эти превращения заключаются: а) в перераспределении концентрации углерода в а-твердом растворе ( мартенсите) с образованием областей, богатых и бедных углеродом; б) в выделении высокоуглеродистой, низкотемпературной карбидной фазы в начале высокой дисперсности, когерентно связанной с матрицей, с кристаллической решеткой, отличной от цементита, и с последующим нарушением когерентности вследствие превращения е-карбида в цементит и его коагуляцией; в) в превращении остаточного аустенита по механизму, близкому к бейнитному; г) релаксации напряжений и рекристаллизации а-матрицы. [39]
Образование зон, обогащенных углеродом, следует рассматривать не как подготовительную-стадию процесса выделения карбида. В связи с тем что состояние твердого раствора на зонной стадии распада более стабильно, чем состояние однородного пересыщенного раствора, то само по себе концентрационное расслоение ( образование зон, обогащенных углеродом) может и не ускорять выделения карбидной фазы. [40]
 |
Влияние времени нагрева при 700 С на ударную вязкость стали 07X21Г7АН5, содержащей 0 08 ( Л и 0 03 % С ( 2 при 20 ( / и - 196 С ( / /. [41] |
С в стали преимущественно по границам зерен выделяются карбиды хрома типа JVbsCe. Металлическая составляющая карбидной фазы состоит из 91 65 %; Сг; 5 70 % Fe и 2 65 % Мп. Выделение карбидной фазы по границам зерен наиболее активно происходит при 700 С. Уже после выдержки в течение 5 мин при этой температуре в структуре стали наблюдается карбидная сетка, появление которой сопровождается снижением ударной вязкости ( рис. 53) и возникновением склонности к межкристаллчтпой коррозии. [42]
Сталь 12Х17Г9АН4 принадлежит к аустеннтному классу. При нагреве в интервале 550 - 850 С по границам зерен аустенита выделяются частицы карбидов типа СггзСс. Скорость выделения карбидной фазы в основном определяется содержанием углерода. При температуре 700 С сплошная карбидная сетка в стали образуется с содержанием 0 08 % С уже после выдержки в течение 5 - 10 мин. [43]
 |
Хдарная вязкость стали 08Х18Г8Н2Т в зависимости от температуры 500 ( /, 600 ( 2, 700 ( 3 и 800 С ( 4 и продолжительности отпуска ( Т. А. Жадан. [44] |
При изотермической выдержке в интервале 500 - 800 С феррит-ная составляющая также претерпевает превращения. На первой стадии из феррита выделяется карбид типа МвгзСе. К этому же времени выделение карбидной фазы в основном заканчивается. Образование вторичного аустенита сопровождается обогащением феррита хромом. [45]
Страницы: 1 2 3 4