Карбидное выделение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
В истоке каждой ошибки, за которую вы ругаете компьютер, вы найдете, по меньшей мере, две человеческие ошибки, включая саму ругань. Законы Мерфи (еще...)

Карбидное выделение

Cтраница 3


Зарождение усталостной трещины в сплавах со столбчатой микроструктурой происходит таким же образом, как и в сплавах для обычных отливок, где местом зарождения служат карбидные выделения или небольшие поры. В бескарбидных монокристаллических отливках основным местом зарождения усталостных трещин является микропористость, и для этих сплавов устранение пористости путем горячего изостатичес-кого прессования может значительно увеличить усталостную долговечность. Если в монокристаллической отливке имеются дефекты типа полосчатости, рекристаллизованных зерен или внутренних поверхностей раздела ( межзеренных границ), они также служат местами зарождения усталостных трещин.  [31]

Высокий отпуск при температуре выше 450 С приводит не только к снятию внутренних напряжений, но и к перераспределению легирующих элементов, рекристаллизации феррита, коагуляции карбидных выделений и значительному увеличению гетерогенности, в результате чего резко снижается сопротивляемость стали микроударному разрушению.  [32]

33 Механические свойства и эрозионная стойкость литейных легированных сталей перлитного класса. [33]

Таким образом, в перлитных сталях влияние легирующих элементов на их эрозионную стойкость проявляется в основном после термической обработки в результате получения более измельченной структуры и карбидных выделений в дисперсной форме.  [34]

Мы видели, что применительно к высокоуглеродистым сплавам различные режимы термической обработки в виде гомогенизации с последующим старением не приводят к существенным переменам в соотношении прочность-пластичность из-за высокой стабильности первичных карбидных выделений типа МС. Присутствие эвтектических островков М23С6 - еще один фактор, подавляющий чувствительность этих сплавов к термической обработке. И только применение изостатическо-го прессования под высоким давлением прокладывает путь к дальнейшему исследованию возможностей их Термической обработки. В плане упрочнения такой фактор, как изменение морфологии эвтектических выделений М23С6, видимого эффекта не дает.  [35]

36 Потенциостатические поляризационные кривые для сплавов Fe-Сг, характеризующие возрастание коррозионного тока в транспассивном состоянии в зависимости от содержания хрома ( указано в % на кривых.| Зависимость скорости коррозии сплава Fe-Сг 43, находящегося в форме а-фазы ( кривая 1 и сс-фазы ( кривая 2, в кипящей 65 % HNO3 от его потенциала. [36]

У деформированных аустенитных сталей частицы феррита редко образуют сплошную сетку, так что проникновение коррозии по границам зерен в результате их селективного разрушения оказывается более медленным, чем в случае карбидных выделений.  [37]

Относительно внутреннего строения троостита-отпуска нужно заметить, что хотя оно недоступно рассмотрению под оптическим микроскопом, но с помощью электронного микроскопа и другими методами удалось установить, что в нем имеются высокодисперсные карбидные выделения в форме округлых ( точечных) образсваний.  [38]

Деформируемые сплавы вроде Jetalloy-1650 или СМ-7, упрочняемые г.п.у. фазами в виде упорядоченных когерентных выделений типа ( Co Ni) 3Ti, обычно содержат кроме того не большое количество богатых титаном карбидных выделений типа МС.  [39]

Литейные кобальтовые сплавы, предназначенные для литья по выплавляемым моделям, не так сложны, как высокопрочные литейные никелевые сплавы, и физическое металловедение этих кобальтовых сплавов занято в основном проблемами создания карбидных выделений и управления ими с помощью термической обработки.  [40]

41 Установка ( схема для поверхностной ТМО рабочего конуса клапана двигателя внутреннего сгорания. [41]

Наиболее устойчивым оказалось упрочнение, созданное в результате ВТМПО с деформацией обкаткой при температурах 950 - 840 С, что связано в какой-то мере с большой устойчивостью, созданной в этих условиях дислокационной субструктуры, закрепленной карбидными выделениями. В структуре клапанов, подвергнутых закалке ТВЧ, карбиды располагаются в основном по границам зерен. После поверхностной ТМО характер распределения карбидов изменяется: они располагаются внутри зерен по следам деформации в виде прямых, тонких, определенным образом ориентированных цепочек.  [42]

Среди промышленных кобальтовых сплавов ведущее место занимают литейные сплавы с карбидным упрочнением, применяемые дДя производства литья по выплавляемым моделям; у них предел прочности при растяжении и длительная прочность находятся в прямой зависимости от содержания углерода и связанной с ним объемной концентрации карбидных выделений. Из-за того что в этих сплавах не действует механизм упрочнения когерентными выделениями фаз с упорядоченной кристаллической структурой, их прочность при температурах до 982 С существенно ниже, чем у никелевых. Но более высокая, чем у у - фазы, стабильность карбидов, особенно карбидов типа М6С и МС, обеспечивает им превосходство по прочности при более высоких температурах. Это главная причина, по которой стационарные сопловые лопатки газовых турбин, работающие при более низких напряжениях и более высоких температурах, изготавливают из кобальтовых сплавов.  [43]

Исследования тонкой структуры и свойств металла в различных участках зоны термического влияния сварных соединений из стали ОООХ18Н10 и образцов из этой стали, обработанных по изотермическому циклу, имитирующему сварочный, показывают, что характер изменения основных параметров подобен характеру изменения соответствующих характеристик высокоуглеродистой стали типа Х18Н10, но абсолютные величины их существенно меньше ( рис. 81), в том числе уровень концентрации углерода на границах зерен, что подтверждается отсутствием карбидных выделений в околошовной зоне.  [44]

У сплавов, упрочняемых ниобием, преобладает карбид NbC, тогда как в сплавах, упрочняемых титаном - карбид TiC. Карбидные выделения типа МС могут образовывать и другие элементы - Мо, V и Та. В процессе горячего деформирования, термической обработки или эксплуатации железоникелевых сплавов карбиды типа МС могут выделяться и по границам зерен.  [45]



Страницы:      1    2    3    4