Карбидное выделение

Cтраница 4

И, наконец, карбиднвте выделения на границах приводят к повышению их хрупкости. Процессы образования карбидных выделений по границам зерен могут происходить при длительной эксплуатации при повышенных температурах. В тех случаях, когда сталь работает только как жаропрочный материал вне кор-розионно-активной среды, со временем снижаются ее пластичность и ударная вязкость. При наличии химически активной среды в стали развивается склонность к межкристаллитному коррозионному разрушению - межкрлсталлитная коррозия. [46]

Согласно этой теории, в тех местах, где выделяется и постепенно растет вторичная фаза ( на границах различно ориентированных зерен), появляются большие местные напряжения. Если сталь с карбидными выделениями по границам зерен подвергнуть очень длительному отжигу ( например, в течение 10 000 ч), то она теряет склонность к межкристаллитной коррозии. [47]

Изменение оодержа-ния углерода в а. растворе при отпуске мартенсита в стали с 0 56 % С ( Э. 3. Каминский, Т. И. Стел. [48]

Возврат и рекристаллизация в а-фазе происходят в широком интервале температур отпуска. Развитие этих процессов сдерживается частицами карбидных выделений, закрепляющих отдельные дислокации, дислокационные стенки и высокоугловые границы. Закрепление слабее выражено в малоуглеродистых сталях, где соответствующие процессы изучены подробнее. [49]

Рентгеноспектралышй анализ этой же области в W-излучении показал, что вольфрам концентрируется в зернах твердого сплава. Несколько меньше вольфрама содержится в карбидных выделениях, окаймляющих зерна WC и образующих пластинчатые карбиды в матрице. Стальная матрица характеризуется низким содержанием вольфрама. Исследование этой же области в Fe-излучении показало, что железо концентрируется в матрице. Темно-серый цвет карбидных выделений в стальной матрице и слоев, окаймляющих зерна карбида вольфрама, указывает на присутствие в карбидной фазе значительного количества железа. [50]

Морфология карбидной фазы оказывает существенное влияние на характер развития усталостных трещин. Как правило, разрушению подвергаются лишь крупные карбидные выделения неправильной вытянутой формы. [51]

Однако теория микроэлементов не имеет достоверного экспериментального подтверждения, ряд фактов указывает на несостоятельность этой теории. В то же время представления о роли слаборазобщенных и разобщенных карбидных выделений полезны и в объяснении МКК в соответствии с теорией обеднения. [52]

Чтобы предотвратить межзеренное растрескивание отливок со стержнями в процессе кристаллизации, в сплавы, предназначенные для изготовления изделий со столбчатым зерном, обычно добавляют Hf. В его присутствии меняется химический состав и морфология карбидных выделений. Когда содержание Hf превышает 1 %, выделения Hf С образуются в дополнение к смешанным карбидам МС, присутствующим в большинстве высокопрочных литейных суперсплавов. Тугоплавкие выделения HfC, по-видимому, образуются в расплаве, в отличие от смешанных карбидов МС, возникающих в жидко-твердой грибовидной зоне. Следовательно, частицы HfC равноосны и практически лишены атомов других металлов. Фаза смешанных карбидов содержит Hf совместно с Ti, Та, Nb или W в зависимости от того, какие элементы, образующие карбиды типа МС, присутствуют в сплаве. Будучи образованным в грибовидной зоне, смешанный карбид МС более склонен к приобретению дендритной формы, равноосная форма для него менее характерна, чем для карбида HfC, так как морфология карбида зависит прежде всего от теплового градиента в пределах грибовидной зоны и становится более дендритной, а частица - более крупной по мере того, как уменьшается тепловой градиент. Усталостная долговечность возрастает с уменьшением размера дефектов, поэтому предпочтительными являются более мелкие равноосные карбидные частицы и кристаллизация в условиях высокого теплового градиента. [53]

Мартенсит при нагреве очень легко переходит в структуры отпуска. Сохранение его в стали в чистом виде без карбидных выделений при обратном нагреве выше точки Мн невозможно. [54]

Страницы: 1 2 3 4