Выдержка - деталь
Cтраница 4
Точное регулирование времени выдержки детали в первой охлаждающей среде достигается при ступенчатой закалке ( фиг. При этом способе деталь быстро охлаждается погружением в соляную ванну с температурой, немного превышающей температуру мартенситного превращения данной стали ( точка М), когда аустенит наиболее устойчив, выдерживается при этой температуре в течение времени, необходимого для выравнивания температуры по всему сечению детали, и охлаждается на воздухе. [46]
Температура ванны, время выдержки детали в припое и другие параметры процесса пайки легко контролируются и регулируются. [47]
 |
Диаграмма растя. [48] |
Живания Зависит от времени выдержки деталей при закалке в печи. Так, образцы стали Р18, нагретые до900 С с выдержкой 0 5; 1 5; 5 и 8 ч и охлажденные вместе с печью имеют глубину обезуглероженного слой соответственно 0 2Б; 0 45; 0 6 и 0 8 мм. Неоднородность структуры, термическая и механическая обработка приводят к неравномерному распределению механических напряжений. [49]
Естественное старение заключается в выдержке деталей на открытом воздухе в течение длительного периода времени - от 6 до & мес. Недостатками этого способа являются неполнота снятия напряжений, удлинение производственного цикла изготовления детали, большая задержка в выявлении внутренних дефектов отливки и удорожание производства. [50]
Зависимость чувствительности покрытия от времени выдержки детали под нагрузкой показывает, что наблюдение за распространением трещин следует вести в течение лишь первых 3 мин. [51]
Термическая обработка покрытий заключается в выдержке деталей при определенной температуре для снятия напряжений, возникающих в результате наводороживания, для улучшения сцепления покрытия с основным металлом, для повышения твердости осадков. [52]
Страницы: 1 2 3 4