Выносливость - образец
Cтраница 4
Возможности экспериментального определения предела выносливости образцов ic концентраторами ограничены, так как испытанию может быть подвергнуто лишь небольшое количество материалов, форм и размеров концентраторов из разнообразного числа их, представляющего интерес. Следовательно, необходим расчетный метод определения предела выносливости при наличии концентраторов, л поскольку конструктор обычно имеет IB распоряжении ( результаты испытаний гладких образцов на отграниченную долговечность, то эти результаты и должны образовывать исходную основу расчетов. По существу, предполагается, что соотношение между ( величинами icr0 и п для гладкого образца при нулевом среднем напряжении известно. [46]
Влияние среды на пределы выносливости образцов гладких и с концентраторами напряжений иллюстрирует диаграмма на фиг. [47]
По абсолютному значению предела выносливости образца с надрезом в среде промывочной жидкости сплав Д16Т также занимает первое Место среди алюминиевых сплавов. [48]
Такое существенное снижение предела выносливости образцов после термической обработки может быть объяснено тем, что при нагреве сильно возросла прочность сцепления покрытия с основным металлом. С другой стороны, структура самого покрытия претерпела существенные изменения: в осадке образовались твердая и хрупкая фаза - химическое соединение Ni3P, значительно возросла твердость покрытия и, кроме того, в нем действуют довольно высокие растягивающие внутренние напряжения. Все это вместе взятое и оказало большое влияние на усталостную прочность испытывавшихся образцов. [49]
Выяснилось, что предел выносливости образцов, подвергнутых дробеструйному наклепу, снижается по сравнению с полированными на 20 - 22 %, что объясняется ухудшением чистоты поверхности после наклепа. [50]
Коэффициенты перехода от пределов выносливости образца к пределу выносливости деталей вычисляют по формулам. [51]
 |
Кривые выносливости титана ВТ-О ( 1 - 4 ц сплава Д16 ( 5 - 7. [52] |
Буровой раствор снижает предел выносливости образцов Диаметром 7 5 мм из сплава Д16Т в два раза. [53]
В данном случае снижение выносливости образцов целиком определяется коррозионной стойкостью алюминиевых сплавов в щелочных средах. Если при испытании на усталость без предварительного воздействия коррозии сплавы системы Al-Zn-Mg не обнаружили заметных преимуществ перед сплавом Д16, то в результате предварительной выдержки в щелочном растворе наиболее сильно снижается выносливость сплавов Д16 и АК8, а сплавов системы Al-Zn-Mg незначительно. [54]
Эксперименты по определению предела выносливости образцов с выточками показывают, что существует предельное значение р для выточек, после уменьшения к-рого не наблюдается уменьшения продела выносливости образца. [55]
Он равен отношению предела выносливости ненадрезанного образца без концентрации напряжений к пределу выносливости надрезанного образца с концентрацией напряжений. Эффективный коэффициент концентрации меньше теоретического коэффициента и находится экспериментально. [56]
Важно также отметить, что выносливость образцов уменьшалась с увеличением толщины покрытия. [57]
Результаты испытания показали, что выносливость образцов с соединительными планками очень низкая. Причем для сварных образцов с соединительными планками, приваренными внахлестку, выносливость является даже более низкой, чем для клепаных образцов. [58]
Страницы: 1 2 3 4