Выносливость - деталь
Cтраница 3
Механическое упрочнение повышает предел выносливости деталей, особенно деталей, имеющих концентраторы напряжений. [31]
Для сохранения высокого предела выносливости деталей необходимо: а) избегать при нагреве обезуглероживания и образования окалины на поверхности; б) производить нарезку разьбы на больших диаметрах, а не на меньших; в) применять при сопряжении деталей приливы, а также увеличенные диаметры в местах соединений и холодную накатку отверстий. [32]
Существенное влияние на предел выносливости детали оказывают концентрация напряжений, размеры детали и состояние ее поверхности. [33]
При этом снижение предела выносливости детали определяется по отношению к пределу выносливости, полученному из испытаний на усталость образцов диаметром 10 мм. Величина ам зависит не только от абсолютных размеров детали, но и от материала детали и фактора концентрации напряжений. [34]
Существенное влияние на предел выносливости детали оказывают концентрация напряжений, размеры детали и состояние ее поверхности. [35]
С целью количественной оценки выносливости деталей замковой резьбы, определения влияния технологических факторов и бурового раствора, а также для разработки методов упрочнения резьб в лаборатории кафедры нефтяного оборудования Ивано-Франковского института нефти и газа была разработана методика исследований замковых резьб геологоразведочных труб на усталость и коррозионную усталость. [36]
 |
Зависиморть предела выносливости от предела прочности стали при. 1 - полировании. 2 - тщательном шлифовании. 3 - грубом шлифовании. 4 - обдувке дробью 48 ]. [37] |
Некоторые виды маркировки резко снижают выносливость деталей машин. Вытравливание цифр не снижает предела выносливости образцов из указанных выше материалов. [38]
Некоторые виды маркировки резко снижают выносливость деталей машин. [39]
По аналогичным формулам определяются пределы выносливости деталей при действии касательных напряжений. [40]
В практических расчетах вычисляют запасы выносливости детали по формулам (15.4.14) и (15.4.15) и выбирают из них минимальный. [41]
 |
Изменение коэффициента 0 от k в галтелях образцов из стали 45Х Н ( в - 115 кгс / мм3, подвергнутых дробеструйной обработЕ е. [42] |
Наиболее точным способом определения пре-цела выносливости детали является экспериментальное исследование Б условиях, наиболее полно имитирующих реальные условия работы. [43]
Какие факторы влияют на предел выносливости детали и каким коэффициентом они учитываются. [44]
Причттами столь резкого снижения пределов выносливости деталей в зонарс контакта являются, с одной стороны, концентрация напряжений у края контакта, и с другой стороны, сложные механические и физико-химические процессы ( фреттинг-процессы), протекающие на стыке двух сопрягаемых деталей при малых взаимных циклических смещениях. [45]
Страницы: 1 2 3 4