Выпадение - карбид - хром - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
От жизни лучше получать не "радости скупые телеграммы", а щедрости большие переводы. Законы Мерфи (еще...)

Выпадение - карбид - хром

Cтраница 1


1 Влияние содержания углерода на чувствительность хро. моникелевой аустенитной стали к межкристаллитной коррозии, выявленную кипячением в растворе медного купороса и серной кислоты в течение 100 ч после отжига 1000 ч ( по Бецну. [1]

Выпадение карбидов хрома происходит преимущественно по границам зерен. Карбиды хрома, которые выделяются по границам зерен аустенита, сами по себе не обладают повышенной травимостью, но, поскольку они значительно богаче хромом ( до 90 %), чем металлическая основа, их образование связано с собирательной диффузией хрома из близлежащих зон. Эти зоны, которые соответствуют границам зерен, обедняются хромом н перестают быть стойкими протии воздействия определенных агрессивных сред.  [2]

Выпадение карбидов хрома начинается при температурах выше 380 С. Однако при отсутствии агрессивной среды пограничные участки зерен металла не разрушаются, вследствие чего компенсаторы выдерживают значительные нагрузки.  [3]

Поэтому выпадение карбидов хрома по границам зерен приводит к сильному обеднению отдельных зон сплава хромом. Наиболее сильное обеднение хромом наблюдается в зоне, непосредственно прилегающей к границе зерна. Такое неравномерное обеднение границ и зерна хромом объясняется очень большим коэффициентом диффузии углерода по сравнению с хромом в твердом растворе Fe - Cr - Ni. Схематически изменение концентрации хрома около выпавших карбидов изображено на рис. 139, откуда видно, что в результате нагрева нержавеющей стали в опасной зоне температур ( 600 - 800 С) на поверхности стали появляются три зоны, сильно отличающиеся по своему химическому составу.  [4]

Для предотвращения выпадения карбидов хрома вводят в металл карбидообразователи более сильные, чем хром, например титан и ниобий. Титан прочно связывает освобождающийся углерад, не позволяя образовываться карбиду хрома, предотвращая таким образом распад аустенита.  [5]

Для предотвращения выпадения карбидов хрома вводят в металл карбидообразователи более сильные, чем хром, например титан - и, ниобий.  [6]

Для предотвращения выпадения карбидов хрома вводят в металл карбидообразователи более сильные, чем хром, например титан и ниобий. Титан прочно связывает освобождающийся углерод, не позволяя образовываться карбиду хрома, предотвращая таким образом распад аустенита.  [7]

В этом случае наблюдается незначительное выпадение карбидов хрома.  [8]

Таким образом, при выпадении карбидов хрома в аустените возникают локаль-к ыэ напряжения; превосходящие предел текучести. Рабочие напряжения обычно близки к 100 МПа. С учетом концентрации напряжений можно принять, что в первом приближении на металл в оборудовании атомных энергетических установок действуют напряжения порядка предела текучести.  [9]

Для предупреждения выгорания хрома и выпадения карбидов хрома сварку необходимо производить быстро, избегая перерывов и повторных нагревов. Сварка должна быть односторонней и в один слой. Выгорание хрома предупреждается также нанесением на проволоку и свариваемые кромки флюса, причем флюс должен покрывать как лицевую, так и обратную стороны шва. Флюс не только предохраняет хром от выгорания, но и удаляет из ванны в шлак образовавшиеся окислы хрома.  [10]

11 Механические свойства при 20 С по ГОСТам. [11]

При 700 С наблюдается одновременно выпадение карбидов хрома и карбидов титана TiC. При 800 С основной фазой являются карбиды титана.  [12]

При сварке этого типа сталей возможно выпадение карбидов хрома по границам зерен при значительном пребывании металла в зоне температур от 500 до 800 Сив связи с этим возникновение склонности к межкристаллитной коррозии. Выпадение карбидов хрома можно задержать, связав углерод с титаном или ниобием которые добавляются в небольших количествах в сталь при ее изготовлении и в покрытие электрода. Кроме того, эти стали по сравне -, нию с низкоутлеродистыми имеют малую теплопроводность и большое электросопротивление, что приводит к значительному короблению деталей. Поэтому процесс сварки необходимо вести на малых погонных энергиях. Хромоникелевые аустенитные стали типа 18 - 8 относятся к удовлетворительно свариваемым сталям.  [13]

При сварке сталей третьей группы возможно выпадение карбидов хрома, уменьшение сопротивления коррозии, а также повышение склонности к закалке и образованию трещин, усиление окисления хрома и образование грубых вязких шлаков, затрудняющих сварку.  [14]

При сварке ферритных высокохромистых сталей наблюдается выпадение карбидов хрома, в результате чего понижается коррозийная стойкость стали.  [15]



Страницы:      1    2    3    4