Выплавка

Cтраница 1

Выплавка должна обеспечивать низкое содержание водорода. Вязкость азрушения К1с мартенеитно-стареющей стали от ввода 2 КГ4 % Н па-ает вдвое. [1]

Выплавки диаметром более 3 мм, а также трещины шириной более 0 5 мм и длиной более 15 мм не допускаются. [2]

Выплавка и методика проведения испытаний на динамический изгиб представлены в гл. [3]

Выплавки - местные оплавления поверхности огнеупорных изделий, вызванные попаданием в них посторонних включений, плавящихся при температуре ниже температуры обжига изделий, способствуют началу их разрушения шлаками при температурах даже ниже температуры плавления этих включений. В шамотных изделиях выплавки допускаются до 3 мм ( диаметр) для первого сорта и 5 мм для второго, а в динасовых изделиях - 5 мм для первого и 8 мм для второго сортов. В магнезитовых изделиях выплавки вообще не допускаются. [4]

Выплавка слитков, а также изготовление поковок, листов, труб из сплава Ti-02 Pd в настоящее время в СССР освоены Всесоюзным научно-исследовательским институтом легких сплавов. Из - составленных технических условий и паспорта для сплава Ti-02 % Pd, получившего марку сплав № 4200, следует, что технология производства полуфабрикатов из этого сплава является аналогичной хорошо освоенной технологии, применяемой для сплава ВТ-1. Сплав Ti-02 Pd по результатам, полученным в Научно-исследовательском институте химического машиностроения, хорошо сваривается аргоно-дуговой сваркой. По механическим и коррозионным свойствам сварные соединения практически не отличаются от основного металла. [5]

Выплавка и разливка оказывают влияние и на появление других дефектов в стали. В результате усадки стали при затвердевании под прибыльной частью образуются пустоты - усадочные раковины или усадочная рыхлость. [6]

Схема установки для выплавки фенола из бочек расплавленным фенолом. / - бочка с фенолом. 1-вагонетка. 3-камера. 4-хранилища фенола. [7]

Выплавка в цистернах применяется при транспортировке фенола в цистернах, обогреваемых паровыми змеевиками. [8]

Выплавка в цистернах применяется при транспортировке фенола в цистернах, обогреваемых паровыми змеевиками. Когда цистерна поступает на завод-потребитель, то внутрь змеевика подается обогревающий пар и расплавленный фенол перекачивается центробежным насосом специальной конструкции ( установленным внутри цистерны) в стационарную заводскую цистерну, по конструкции аналогичную железнодорожной цистерне. [9]

Выплавка или разливка стали в вакууме значительно уменьшает содержание газов и неметаллических включений в ней, благодаря чему повышаются технологические и механические свойства стали. [10]

Выплавки - местные оплавления поверхности огнеупорных изделий, вызванные попаданием в них посторонних включений, плавящихся при температуре ниже температуры обжига изделий, способствуют началу их разрушения шлаками при температурах даже ниже температуры плавления этих включений. В шамотных изделиях выплавки допускаются до 5 мм ( диаметр) для марок ША и ШБ, 8 - 10 мм для марок ШВ и ШУС, а в динасовых изделиях - 5 мм на рабочей стороне и 8 мм на нерабочей стороне. В магнезитовых изделиях выплавки вообще не допускаются. [11]

Выплавка и заливка стали производятся в вакуумных индукционных печах при разрежении от 1 - 10 - 3 до 5 - 10 - 3 мм рт. ст. Сталь упрочняется термич. До 800 сталь по механич. [12]

Установка для непрерывного вакуумирования стали. [13]

Выплавка и разливка стали в вакууме уменьшает содержание газов в стали. [14]

Принципы действия электротермических устройств. [15]

Страницы: 1 2 3 4