Cтраница 3
Выплавки отдельные - диаметром не более 3 мм. Отбитости углов и ребер - глубиной не более 5 мм. Посеч - км шириной до 0 1 мм не нормируются, шириной от 0 1 до 0 5 мм отдельные на поверхности изделий, пересекающие не более одного ребра, - длиной не более 15 мм. [31]
Выплавки, посечки и трещины не допускаются. На наружной поверхности изделий допускаются утопленный след от эластичной оболочки глубиной не более 1 мм и отдельные участки без глазури диаметром не более 40 мм в количестве не более 5 шт. [32]
Выплавка слитков молибденовых сплавов производится в дуговой вакуумной печи с расходуемым электродом типа ЦЭП-317А. [33]
Выплавка производится в специальной печи, которая состоит из двух котлов, расположенных на разных уровнях по высоте. Между верхним, большим, котлом и нижним - меньшим, помещается железный сварной тигель. Сообщение между котлами и тиглем осуществляется при помощи патрубков, к которым на асбестовых прокладках привернуты чугунные краны. [34]
Выплавка этой стали более трудная, так как в процессе до-ведения состава до нужных значений намагниченности литых проб происходит выгорание алюминия. [35]
![]() |
Механические свойства отливок из щелочестойкого чугуна.| Коррозионная стойкость отливок из щелочестойкого чугуна. [36] |
Выплавка таких чугунов производится в вагранках. В качестве шихтовых материалов применяются обычные литейные чугуны с добавкой природнолеги-рованных чугунов ( елизаветинских или халиловских) и незначительного количества никеля. Условия формовки и заливки при изготовлении отливок аналогичны обычному серому чугуну. [37]
Выплавка их обычно производится в крупных мартеновских печах и кислородных конвертерах. Степень раскисления обозначают буквами сп ( спокойная сталь), пс ( полуспокойная), кп ( кипящая), которые ставят в конде обозначения марки стали. В зависимости от назначения различают три группы сталей обыкновенного качества: А, Б и В. В марках указывают только группы Б и В, группу А не указывают. [38]
Выплавка из руды за счет сжигания части С. [39]
Выплавка и заливка стали производятся в вакуумных индукционных печах при разрежении от 1 - 10 - 3 до 5 - 10 - 3 мм рт. ст. Сталь упрочняется термич. До 800 сталь по механич. [40]
![]() |
Кривые потенци. [41] |
Выплавка слитков, а также изготовление поковок, листов, труб из сплава Ti 0 2 % Pd в настоящее время у ас в Союзе освоены. Механические и физические свойства сплава Ti - f 0 2 % Pd соответствуют свойствам сплава ВТ1 [ 111, с. Сплав Ti 0 2 % Pd по результатам, полученным в НИИХИММАШ, хорошо сваривается аргоно-дуговой сваркой. По механическим и коррозионным свойствам сварные соединения практически не отличаются от основного металла. [42]
Выплавка слитков с регулируемым охлаждением позволяет получить расположение осей столбчатых кристаллов, параллельные оси слитка. [43]
![]() |
Схема линий тока между электродами, образующих звезду ( / и треугольник ( 2 токов. [44] |
Выплавка углеродистого qjep - рохрома ( при закрытом колошнике) весьма сходна с предыдущим процессом. [45]