Выплавка

Cтраница 2

Выплавка, горячая деформация и термообработка в вакууме или в защитной атмосфере резко улучшают физико-механические свойства многих материалов. Так, например, установлено, что трансформаторная сталь, выплавленная в вакууме, дает потери мощности 0 43 - 0 5 вт / кг, в то время как для такой же стали, выплавленной в атмосфере, они равны 0 7 - 0 85 вт / кг. Применение в подшипниках стали, полученной при вакуумном плавлении, увеличивает срок их службы в 4 - 5 раз. [16]

Установка для непрерывного вакуумирования стали. [17]

Выплавка и разливка стали в вакууме уменьшает содержание газов в стали. [18]

Выплавка СгО3 может быть значительно ускорена при замене контактной технической кислоты олеумом и работе с высококонцентрированным бихроматным плавом. При удельном расходе Ма2Сг2О7 ( 67 1 % СгО3) 1 53 т, избытке кислоты 5 %, концентрации бихроматного плава 62 % СгОз и кислоты 92 5 % H2SO4, необходимо выпарить в реакторе на 1 т товарного СгО3 - 480 кг воды ( в том числе - 300 кг из бихроматного плава) и на это затрачивается - 60 % времени всей операции. [19]

Выплавка или разливка стали в вакууме значительно уменьшает содержание газов и неметаллических включений в ней, благодаря чему повышаются технологические и механические свойства стали. [20]

Выплавки до 4 мм не учитываются. Посечки: шириной до 0 1 мм не учитываются, шириной от 0 1 до 0 25 мм, не имеющие характера сетки, допускаются протяженностью не более 60 мм на одной плоскости и не пересекающие более одного ребра; шириной от 0 26 до 0 5 мм на коксовой стороне не допускаются; на сторонах огневой и закрываемой кладкой допускаются не более 2 шт. Трещины свыше 0 5 мм не допускаются. [21]

Выплавки и раковины отдельные, несквозные допускаются диаметром не более 3 мм. [22]

Выплавки и выемки от выкрошенных зерен отдельные: на части контактной поверхности, ограниченной двумя прямыми, параллельными продольной оси плиты и отстоящими от края отверстия на 10 мм, не допускаются; на остальной части рабочей поверхности - диаметр не более 3 мм, количество - не более 3 шт. Посечки поверхностные, не образующие сетки и не пересекающие ребро, на части контактной поверхности, ограниченной двумя прямыми, параллельными продольной оси плиты и отстоящими от края отверстия на 10 мм, не допускаются; на остальной части рабочей поверхности: шириной до 0 25 мм для корундовых плит - длина не более 45 мм, для остальных плит - не более 10 мм, шириной свыше 0 25 до 0 5 мм - не допускаются; на остальных поверхностях шириной до 0 5 мм - длина не более 30 мм. [23]

Выплавки отдельные: на рабочей поверхности - диаметр не более 3 мм ( стаканы), 5 мм ( кирпич), на остальных поверхностях - не более 5 мм. [24]

Выплавки отдельные диаметром до 2 мм - не более 2 шт. [25]

Выплавки отдельные диаметром не более 10 мм. Трещины отдельные шириной от 0 5 до 1 мм на рабочих поверхностях не допускаются, на нерабочих - длиной до 60 мм. [26]

Выплавки отдельные диаметром 5 мм не допух-каются. [27]

Выплавки отдельные - диаметром не более 8 мм. Посечки шириной до 0 3 мм не нормируются: св. [28]

Выплавка слитков, , ковка и предварительная термическая обработка, изготовление образцов и весь комплекс отборочных исследований проводили для комплекснолегированной стали по той же методике, что и для двойных сталей. [29]

Выплавки отдельные на нерабочей поверхности, не более 2 шт. [30]

Страницы: 1 2 3 4