Выплеск

Cтраница 2

Если выплески на пути уже образовались, то загрязненный песчаный балласт из-под шпал следует удалить, а шпалы подбить чистым балластом, добиваясь при этом равномерного его уплотнения. Загрязненный щебень в местах выплесков очищают. [16]

Металл выплесков, застревая в зазоре между деталями, вызывает шунтирование сварочного тока, что совместно с изменением формы и размеров рельефа может существенно нарушить ход сварки. По этим причинам импульс сварочного тока следует делать плавно нарастающим. [17]

Принципиальные схемы механотронов. [18]

Допускается снимать выплески в местах сварки - осторожно иглой или пинцетом. [19]

В местах выплесков балласт в шпальных ящиках перед подбивкой шпал должен быть вырезан и прогрохочен на глубину не менее 10 см ниже их подошвы. [20]

Во избежание выплесков погружаемые в ванны с расплавами солей и свинца изделия, а также инструмент и приспособления должны быть совершенно сухими и подогретыми. [21]

При появлении выплесков прежде всего необходимо выпустить воду из-под шпал на обочину или на откос насыпи. Затем нужно удалить загрязненный балласт из-под шпал на глубину не менее 5 см ниже постели шпал, а также с боков и с торцов. Вместо удаленного загрязненного балласта засыпают чистый, подбивают его под шпалы и заправляют балластную призму. [22]

При появлении выплесков прежде всего необходимо выпустить воду из-под шпал на обочину или откос насыпи. Затем нужно удалить загрязненный балласт из-под шпал на глубину не менее 5 см ниже постели шпал, а также с боков и торцов. Вместо удаленного загрязненного балласта засыпают чистый, подбивают его под шпалы и заправляют балластную призму. При щебеночном балласте прежде всего очищают щебень за полевыми концами шпал, чтобы дать выход воде, а затем в шпальных ящиках и под шпалами на глубину не менее 10 см ниже постели. [23]

Во избежание выплесков погружаемые в ванны с расплавами солей и свинца изделия, а также инструмент и приспособления должны быть совершенно сухими и подогретыми. [24]

При образовании выплеска литое ядро обычно меньше по размерам, имеет усадочные раковины и трещины; прочность такого сварного соединения снижается. [25]

Во избежание выплесков чугуна и шлака чугуновозные ковши, идущие на продувку, должны быть наполнены не более чем на 3Д их емкости. [26]

Для предупреждения выплеска жидкого металла и соприкосновения его с охлаждающей водой индуктора при повреждении тигля необходимо применять специальные защитные устройства. [27]

Планировка рабочего места. Квадратные лотки с деталями отгорожены от клюва щитком и покрыты стеклом. [28]

Металлические частицы, выплески, попадающие в лампы в результате несовершенной электросварки, вызывают в лампах короткие замыкания, нарушающие нормальную работу радиотехнических устройств. Эти частицы удерживаются в арматуре вследствие того, что никелевые детали в процессе сварки намагничиваются. Для борьбы с металлическими частицами применяют импульсную электросварку с дозированием режима. Образующиеся выплески снимают пинцетом или монтажной иглой; собранные ножки размагничивают и подвергают тряске; вытряхивание частиц производят также после заварки ламп или их откачки. [29]

При наличии окалины выплески из-за большого Кк и Кт предупреждают резким повышением Рст в начале нагрева, уменьшением тока или импульсным подогревом, делающим окалину электропроводной. Меняющиеся с изменением содержания углерода и других элементов свойства окалины существенно влияют на режим. Из-за окалины ядро часто имеет неправильную форму. Окалина разрушаясь, впрессовывается в электроды, понижая их стойкость в 5 - 6 раз по сравнению со сваркой очищенного металла. [30]

Страницы: 1 2 3 4