Выплеск
Cтраница 4
Для увеличения глубины проплавления без выплеска форма импульса должна быть такой, чтобы нагрев поверхности происходил очень быстро, а далее мощность импульса уменьшалась и оставалась постоянной на уровне, способном обеспечивать продвижение фронта плавления в глубь металла. [46]
Для многих приборных изделий наличие небольших выплесков либо не имеет существенного значения, либо играет даже положительную роль, указывая на достаточную интенсивность нагрева металла в месте сварки. Для некоторых же типов электровакуумных изделий выплески металла являются крайне нежелательным или совершенно недопустимым явлением, так как они служат одной из причин появления внутри электровакуумного изделия посторонних частиц металла. Наличие таких частиц в радиолампах вызывает повышенный шум, повреждение экранов электронно-лучевых трубок, короткие замыкания анода с катодом в особо малогабаритных электровакуумных изделиях. [47]
Отрицательными факторами при снижении рн являются возможные выплески от расплавления металла и его повышенное окисление в стыке. [48]
Одним из эффективных способов снижения вероятности выплесков является замедление роста сварочного тока. При относительно малой скорости нарастания тока начальное сопротивление контактов в зоне сварки, в результате пластической деформации нагретых деталей, успевает значительно понизиться до того, как ток достиг своего максимального значения. Это снижает максимум мгновенных значений тепловыделения за время импульса тока и этим самым уменьшает мгновенные превышения тепловыделения над теплоотводом, что способствует снижению вероятности выплесков. [49]
Влияние внутренних пор, раковин и выплесков на статическую прочность сварных точечных соединений аналогично. [50]
При осмотре балластного слоя выявляют признаки начинающихся выплесков, нарушение поперечного профиля балластной призмы, наличие травы и мусора на ней, правильность хранения запасов балласта на обочине. [51]
Чрезмерное увеличение плотности тока ведет к выплескам и малой зоне нагрева; увеличение длительности усиливает окислительные процессы на торцах. В зависимости от применяемого оборудования и подготовки заготовок к сварке, а также от осо - бенностей металла эти данные часто подвергаются корректировке в ту или иную сторону. Так, по одним данным мощность машин для сварки сопротивлением выбирается исходя из 0 15 - 0 20 ква / мм2, по другим - она назначается в зависимости от длительности нагрева. Температура нагрева при сварке углеродистых сталей составляет 1200 - 1250 С. [52]
 |
Схема газовой защиты трансформатора. [53] |
Так как при бурном газообразовании и резких выплесках масла замыкание контакта отключающего элемента может происходить импульсами с временем, недостаточным для надежного срабатывания отключающих электромагнитов выключателей, то выходное промежуточное реле в цепи газовой защиты включается по схеме самоудерживания. [54]
Форсирование режима по току и давлению вызывает выплески либо не обеспечивает диаметр ядра точки в заданных пределах. [55]
Создание зоны уплотнения вокруг жидкого ядра устраняет выплеск, но не подавляет сам процесс теплового расширения металла. Под действием внутреннего давления жидкого металла твердые слои под электродами вспучиваются, раздвигая последние в осевом направлении. Перемещение от расширения металла осуществляет подвижный электрод машины. [56]
Опыты позволили заключить, что вскипание, выплеск и выброс горящей жидкости обусловлены перегреванием воды, находящейся под слоем горючего вещества, не смешивающегося с водой. [58]
Страницы: 1 2 3 4