Вырубка - деталь
Cтраница 3
При вырубке деталей с целью облегчения процессов штамповки, облегчения изготовления штампов и повышения их стойкости рекомендуется выдерживать условия, приведенные на фиг. [31]
При вырубке деталей из ленты определение шага подачи, расчетной ширины ленты проводят по тем же формулам, что и при штамповке из полосы. [32]
При вырубке деталей скос режущих кромок делается на матрице, а пуансон должен быть плоским. [33]
 |
Сопротивление срезу различных металлов. [34] |
При вырубке деталей из закаленных сталей ( HRC40 - 50) зазоры принимаются порядка 10 % от толщины листа даже для тонких материалов. [35]
При вырубке деталей зазор обеспечивают за счет уменьшения размеров пуансона, а при пробивке отверстий - за счет увеличения рабочего отверстия матрицы. Величину зазора устанавливают в зависимости от толщины и рода штампуемого материала. [36]
 |
Схема операции зачистки по внешнему контуру. [37] |
При вырубке деталей больших габаритов для уменьшения потребного усилия на матрице делают скосы, а при пробивке - на пуансоне. Хотя это не уменьшает работу вырубки или пробивки, но снижает потребное усилие вырубки или пробивки и увеличивает рабочий ход пуансона. [38]
 |
Последовательность деформирования при вырубке. [39] |
При вырубке деталей больших габаритов для уменьшения усилия скосы делают на матрице, а при пробивке - на пуансоне. [40]
 |
Последовательность деформирования при вырубке или пробивке. [41] |
При вырубке деталей больших габаритов для уменьшения потребного усилия на матрице делают скосы, а при пробивке - на пуансоне. Хотя это не уменьшает работу вырубки или пробивки, но снижает потребное усилие вырубки или пробивки и увеличивает рабочий ход пуансона. [42]
При вырубке деталей сложной формы, вырубке крупных деталей или деталей малой ширины при большой длине и острых углах применяют разрезные матрицы типа в. Разрезание матрицы облегчает ее изготовление и доводку, устраняет коробление при закалке. [43]
Штампование и вырубка деталей осуществляются на кривошипных прессах. Конструкция штампа ( рис. 37) имеет специфические особенности: весьма малый зазор между режущими кромками матрицы и пуансона ( 0 01 - 0 05 мм), более жесткие допуски при изготовлении штампа по сравнению с допусками для таких же деталей из металла. При штамповании и вырубке деталей из слоистых пластиков особое внимание следует уделять остроте режущих кромок штампа, а также значительным усилиям прижима, особенно в непосредственной близости к кромкам. [44]
Одновременно происходит вырубка детали. При отходе пуансона вверх и перемещении полосы вперед крючок попадает во вновь вырубленное отверстие, задняя кромка которого при подаче на величину шага упрется в него. [45]
Страницы: 1 2 3 4