Cтраница 1
Выход карбамида возрастает с повышением концентрации исходных материалов. Увеличение избытка NH3 препятствует образованию побочных продуктов. [1]
Выход карбамида возрастает с повышением концентрации исходных материалов. Увеличение избытка МНз препятствует образованию побочных продуктов. [2]
Выход карбамида растет с повышением концентрации реагентов и с увеличением избытка МНз, препятствующего образованию побочных продуктов. [3]
Поскольку выход карбамида за один цикл ( 25 - 30 мин) достаточно велик, представляется возможным использование газов, содержащих 71 - 98 % окиси углерода. [4]
Зависимость выхода карбамида от молярного состава реакционной смеси представлена на рис. 18.9. Образование карбамата и его дегидратация до карбамида протекают в жидкой фазе, поэтому в реакторе должны быть созданы условия ее существования. [5]
Увеличение выхода карбамида при избытке аммиака объясняется его дегидратирующим действием ( NH3 связывает реакционную воду, удаляя ее из сферы реакции); это смещает равновесие реакции ( 2) в сторону образования карбамида. [6]
![]() |
Диаграмма состояния системы [ IMAGE ] - 10. Влияние темпе - NH3 - CO2 - Н2О. Ветви изотерм соответ - ратуры на степень конверсии ствуют насыщенным растворам следующих соединений. [7] |
Под выходом карбамида чаще всего понимают степень превращения в карбамид ( %); возможен подсчет выхода карбамида и по аммиаку. Если в процесс вводят избыток аммиака по отношению к его стехиометрическому количеству, то выход карбамида по аммиаку будет соответственно меньше выхода по двуокиси углерода. [8]
![]() |
Зависимость выхода карбамида ( по СО2 от продолжительности нагревания карбамата аммония при различных температурах ( NH3. CO22. 1. [9] |
Под выходом карбамида чаще всего понимают степень превращения СО2 в карбамид ( в %); возможен подсчет выхода карбамида и по аммиаку. Если в процесс вводят избыток аммиака по отношению к его стехиометрическому количеству, то выход карбамида по аммиаку будет соответственно меньше выхода по двуокиси углерода. [10]
Следовательно, выход карбамида в цехе I, где использовали газ с содержанием 98 5 % СО2, практически не отличался от лабораторного. [11]
![]() |
Зависимость выхода кар - [ IMAGE ] Зависимость выхода карбамида бамида от давления от температуры и времени пребывания.| Зависимость равновесного выхода карбамида от избытка аммиака. [12] |
При этих условиях выход карбамида ( по СО2) составляет 60 - 70 % ив плаве, образующемся при дегидратации карбамата, содержится около 35 % карбамида. Экономический эффект производства и себестоимость карбамида зависит от использования непревращенных реагентов - аммиака и углекислого газа. Синтез происходит в колонне из легированной стали; внутри колонны имеется внутренний цилиндр, назначение которого предохранить корпус высокого давления от агрессивной реакционной среды. Жидкий аммиак насосом подается в кольцевое пространство между корпусом и внутренним цилиндром, омывает корпус, предохраняя его от воздействия агрессивной среды, и реагирует с углекислым газом, подаваемым снизу колонны во внутреннее пространство цилиндра. [13]
![]() |
Давление паров над плавом карбамида, получаемым при молярном отношении NH3. СО2 2.| Влияние давления на степень конверсии карбамата аммония в карбамид. [14] |
Изменение во времени выхода карбамида при нагревании карбамата аммония для разных температур показано на рис. 5.16. Скорость образования и выход карбамида тем больше, чем выше температура. Выше 180 С кривые выходов проходят через максимум - при дальнейшем увеличении продолжительности нагревания реакционной массы степень конверсии карбамата в карбамид уменьшается. [15]