Cтраница 1
Выход товарных продуктов - ароматизированного стабильного катализата или индивидуальных ароматических углеводородов - находится на уровне проекта или превышает его. [1]
Выход товарных продуктов по всем вариантам приведен в таил. [2]
Выход товарных продуктов составляет 85 - 99 % от израсходо ванного метана. [3]
![]() |
Влияние мольного соотношения С12. СН4 на состав хлорпроизводных при 440 С. [4] |
Выход товарных продуктов составляет 85 - 99 масс. % на израсходованный метан. Все продукты получаются 99 - 99 5 % - ной чистоты. [5]
Выход товарного продукта с учетом потерь при фасовке составляет 79 3 % от загруженного четыреххлористого углерода чда. [6]
Выход товарных продуктов составляет 85 - 99 % на израсходованный метан. Все продукты получаются 99 - 99 5 % - ной чистоты. [7]
Увеличение выходов товарных продуктов при интенсификации теплоподвода на конечном участке змеевика приводит к повышению обшей эффективности переработки сырья. [9]
Данные о выходе товарных продуктов и аппаратурном оформлении процесса в литературе не приводятся. Эту реакцию возможно проводить в присутствии фенола, применяя никельмолибденовый ( 105 С, 7 аг196; 100 - 200 С, 21 - 35 аг197), палладиевый ( А12О3 0 5 вес. [10]
При полном гидродеалкилировании выход товарного продукта от исходной фракции ВТК составляет 91 36 %, при частичном - 93 12 % [ 85, с. Значительное уменьшение выхода товарных продуктов при полном гидродеалкилировании является существенным недостатком процесса. [11]
Таким образом, переработка побочных продуктов увеличивает выход товарных продуктов, но, как правило, требует значительных капитальных вложений и эксплуатационных затрат. Поэтому выбор технологии переработки отходов должен быть экономически обоснован. [12]
Дальнейшее усовершенствование метода Варга поз - 304 волило повысить выход товарных продуктов до 75 - 80 % и снизить потребление водорода до 0 68 % В гидро-генизате 12 5 % бензина, 65 9 % дизельного топлива и 20 6 % низкосернистог. [13]
Чтобы уменьшить в товарном порошке содержание мелкой фракции и увеличить выход товарного продукта, следует порошок из циклонов направить в сушильную башню, в зону распыления раствора. Осаждаясь на частицах порошка, капли раствора укрупнят их, что приведет к уменьшению проскока через циклоны и улучшению качества товарного продукта. [14]
Результат этот является следствием различия в составе шихты, сопровождающегося уменьшением выхода товарного продукта на единицу количества шихты. [15]