Выход - товарный продукт
Cтраница 2
Полученный результат сведетельствует о том, что эффективным управляющим воздействием, повышающим выход товарного продукта ( ИПБ) за счет повышения селективности процесса при постоянном уровне конверсии бензола, может служить перераспределение исходного потока бензола по вводам в нижнюю часть реактора и в зону трансалкилирования. [16]
Из табл. 13 видно, что использование вторичных процессов переработки продуктов крекинга оказывает весьма большое влияние на повышение выходов товарных продуктов при переработке прямогонного газойля. Хотя выходы промежуточных продуктов гидрокрекинга и каталитического крекинга отличаются в значительной степени, выходы товарного бензина в обоих случаях очень близки. [17]
Процесс гидроойл отличается высокой гибкостью как с точки зрения возможности переработки различных видов сырья, так и изменения структуры выходов товарных продуктов в зависимости от конъюнктуры рынка. [18]
Экономический эффект от варианта с включением установки изомакс по сравнению со схемой, включающей термический крекинг, полностью определяется увеличением выходов более ценных товарных продуктов. Вообще возможны многочисленные варианты подобных схем. [19]
По балансовым расчетам выход соли Экстра составляет 730 7 кг на 1 т влажных галитовых отходов, а с учетом потерь выход товарного продукта - 701 1 кг. Таким образом, расход влажных галитовых отходов ( 8 % Н2О) на 1 т товарного продукта составит 1 426 т, что соответствует расходу 3 80 м3 рассола на 1 т продукта. Этот показатель равен 4 1; 3 74 и 4 45 м3 / т соответственно на Усольском, Славянских и Мозырском соль-заводах [181], где исходным сырьем является галитовый рассол, добываемый растворением отложений каменной соли через буровые скважины. [20]
Всевозможные отклонения от запроектированных режимов, которые зачастую имеют место на действующих нефтеперерабатывающих заводах, исключены, и все расчеты по составу и выходу товарных продуктов выполнены в соответствии с проектными или фактически достигнутыми показателями ( если проектные показатели перекрыты), обеспечивающими максимальный выход парафинов. [21]
 |
Схема цикла регенерации на одном блоке установки гидроочистки. [22] |
Последняя мера целесообразна в тех случаях, когда удорожание, связанное с установлением дополнительного реактора, будет себя оправдывать удлинением срока службы катализатора и увеличением выхода товарных продуктов. [23]
Полимеризация исходного сырья только в одну ступень при абсолютном давлении более 8 ат не представляется возможной58, так как при этом из легкополимеризующихся углеводородов образуется твердый полимер - кокс, в результате чего выход товарного продукта - жидкой высоковязкой смолы - уменьшается. [24]
В процессе гидроочистки образуется относительно немного газообразных продуктов и малоценных смолистых веществ, поэтому в первый период, когда получаемый бензол использовали как моторное топливо, в качестве достоинства метода отмечалось существенное увеличение выхода товарных продуктов по сравнению с сернокислотной очисткой. [25]
Из таблицы видно, что испарительно-сушильный агрегат позволяет испарять влаги из единицы объема в 5 2 раза больше, чем в одноступенчатой распылительной сушилке; коэффициент использования тепла агрегата в 3 раза выше, выход товарного продукта на 9 % больше. [26]
При рассмотрении вопроса о стоимости смазочного масла необходимо помнить, что каждая дополнительная операция, включаемая в процесс очистки, увеличивает рыночную стоимость масла не только за счет затраченного труда, но также из-за неизбежного уменьшения выхода товарного продукта. Кроме того, учет при сбыте редукторных масел произ водят чаще всего по весу, а не по объему. Поэтому с точки зрения сбыта предпочтение отдается маслу с высокой плотностью. Однако не следует допускать, чтобы этот фактор имел большее значение, чем необходимые химические или физические свойства масла. [27]
 |
Изменение с. Экв гранул нолифосфата аммония во времени без введения ретура.| Зависимость коэффициента гранулообразования от температуры псевдоожиженного слоя. [28] |
Несмотря на низкий коэффициент гранулообразования, процесс без подачи внешнего ретура провести не удается, так как образуются частицы пылевидной фракции, которые уносятся из аппарата, в результате чего в слое возрастает содержание крупной фракции и выход товарного продукта уменьшается. [29]
Все указанные примеси в древесноуксусном порошке являются нежелательными еще и потому, что они вызывают излишние расходы на их перевозку, снижают производительность аппаратов при переработке порошка, требуют излишнего расхода пара и воды ка единицу товарной продукции, уменьшают выход товарного продукта и удорожают его стоимость. [30]
Страницы: 1 2 3 4