Cтраница 4
В процессе агломерации руд важнейшими показателями качества кокса являются зольность и реакционная способность. Зольные составляющие полностью переходят в агломерат, снижая его прочность. Высокая реакционная способность ( выше 4 5 - 5 0 мл / г с) приводит к существенному угару в слое шихты, повышенной скорости спекания, а значит, получению мелкого агломерата. При этом уменьшается выход товарного продукта. Повышенный выход летучих веществ, особенно если в них содержатся смолистые вещества, приводит к образованию отложений в газоходах и на лопатках газодувки, отсасывающей дымовые газы от агломашины. Это может привести к дисбалансу рабочего колеса и нарушениям в работе. [46]
В результате пробега ученые получили первые важные данные материального баланса, позволившие рассчитать выход товарных продуктов, уточнить режим работы первичной перегонки и другое. [47]
В ближайшее время на переработку начнут поступать искус-ственные сорта нефтей с заданным качеством, приготавливаемые в соответствии с определенной рецептурой. Благодаря такому приготовлению искусственной нефтесмеси, перерабатывающие предприятия будут получать стабильное сырье, заранее знать, какого выхода товарных продуктов следует ожидать. [48]
Такая организационная форма используется пока только при производстве и распределении программ для ПЭВМ, но может быть распространена и на другие типы ЭВМ. Она имеет целый ряд преимуществ по сравнению с организационными формами производства программ. Во-первых, она активизирует программистов - профессионалов и любителей: они работают и в свободное от работы время. Во-вторых, за счет расширения круга и более полного охвата лиц, способных программировать, создается более интенсивный поток идей и увеличивается выход товарного продукта - готовых к широкому употреблению программ. В-третьих, создается эффективная система сбора, оценки и распределения программ. [49]
Предложен [365] новый доступный и удобный непрерывный способ производства компаундированных дорожных и кровельных битумов путем смешения трех и более компонентов в потоке. Предусмотрено наличие трех отдельных потоков ( базового битума, разжижителя и присадки) и двух зон смешения. Хороший эффект достигается при противоточ-ном смешении. Каждый поток оборудован емкостью, насосом, регулятором давления, счетчиком, манометрами, клапанами и задвижками. Наличие зоны смешения присадки с разжижителем позволяет тщательно перемешивать компоненты. Система позволяет осуществить автоматическое управление процессом при помощи вискозиметра, установленного на выходе товарного продукта, путем автоматического корректирования расхода одного из компонентов. Автоматическое смешение в потоке позволяет получать продукты требуемых качеств, сокращает энергетические затраты и позволяет повысить производительность. [50]
Предложен [365] новый доступный и удобный непрерывный способ производства компаундированных дорожных и кровельных битумов путем смешения трех и более компонентов в потоке. Предусмотрено наличие трех отдельных потоков ( базового битума, разжижителя и присадки) и двух зон смешения. В первом узле смешения 23 осуществляется турбулентное смешение разжижителя и присадки; во втором узле 26 - базового битума со смесью разжижителя и присадки, полученной после первой зоны смешения. Хороший эффект достигается при противоточ-ном смешении. Каждый поток оборудован емкостью, насосом, регулятором давления, счетчиком, манометрами, клапанами и задвижками. Наличие зоны смешения присадки с разжижителем позволяет тщательно перемешивать компоненты. Система позволяет осуществить автоматическое управление процессом при помощи вискозиметра, установленного на выходе товарного продукта, путем автоматического корректирования расхода одного из компонентов. Автоматическое смешение в потоке позволяет получать продукты требуемых качеств, сокращает энергетические затраты и позволяет повысить производительность. [51]