Низкая вязкость - расплав
Cтраница 1
Низкая вязкость расплава может оказывать и отрицательное влияние. Когда расплав капрона становится очень жидким, он затекает в самые незначительные зазоры по лериметру разъема пресс-формы, в результате чего увеличивается облой на поверхности отливок и становится обязательной механическая обработка. Поэтому требования к точности и чистоте обработки деталей пресс-формы должны быть повышены. [1]
Однако низкая вязкость расплава требует обеспечения хорошей герметичности пресс-формы ( пуансона и матрицы), а также-всей системы подачи расплавленного материала. Хорошая герметичность достигается тщательной пригонкой всех соприкасающихся поверхностей ( матрицы, пуансона, сопла и пр. [2]
Благодаря низкой вязкости расплава сополимер легко перерабатывается ( при 260 - 280 С) всеми методами, пригодными для термопластов; его можно использовать в виде порошка для напыления. Изделия из сополимера можно сваривать, подвергать механич. [3]
 |
Режим переработки термопластов литьем под давлением. [4] |
Ввиду низкой вязкости расплава применяют специальные конструкции запирающих сопл. Обычно применяют игольчатые сопла с наружной пружиной. [5]
Этот сополимер благодаря низкой вязкости расплава перерабатывается в изделия почти всеми существующими методами переработки пластмасс в изделия. Из него экструзией получают трубы, шланги, пленки, тару и другие профильные изделия для работы в условиях агрессивных сред. [6]
Отличительной особенностью полиамидов является также низкая вязкость расплава, близкая к вязкости смазочных масел. [7]
Высокая величина / означает: низкую вязкость расплава, существенную аномалию вязкости, высокую температуру полимера, малую величину внешнего трения в зоне гранул, высокую температуру прессформы. [8]
 |
Изменение коэффициента. [9] |
Полиамиды не перерабатывают методом компрессионного прессования из-за низкой вязкости расплава. [10]
Давление при литье не имеет большого значения, так как вследствие низкой вязкости расплава для его выдавливания требуются небольшие усилия. Кроме того, в случае применения самозапирающегося сопла давление литья не может быть ниже предела, на который рассчитано сопло. Максимальное давление литья для поликапролактама не устанавливается и практически оно ограничивается только прочностью пресс-формы и величиной давления замыкания формы. [11]
Для найлона эта температура несколько выше и является уже критической из-за низкой вязкости расплава найлона. Превышение заданной температуры вызывает размягчение и разрыв волокна. Другие материалы имеют больший интервал ориентации, но и у них происходит то же самое, если их перегреть во время ориентации. Если жетемпература ориентации слишком низка, требуются большие усилия для удлинения волокна, что может привести к разрыву некоторых волокон, особенно волокон малых сечений. [12]
Новолачиая смола с температурой плавления 70 - 75 С должна иметь низкую вязкость расплава, что обеспечивает быстрое получение равномерного покрытия. Водный раствор ГМТА следует вводить лишь после того, как смесь охладится водой примерно до 100 С; это предотвращает излишнее проникновение смолы в поры между зернами песка. В том случае, когда в формовочной массе образуются комки, которые распадаются при охлаждении смеси, то следует добавить в массу смазку для форм, затем всыпать песок при 60 - 65 С, просеять его, охладить до 30 С в псевдоожижен-ном слое, чтобы предотвратить комкообразование, и еще раз загрузить в бункер. [13]
Полиамиды имеют высокую температуру переработки, узкий интервал температур плавления, низкую вязкость расплава. Материальный цилиндр ( тигель) литьевой машины для литья полиамидов снабжается специальным мундштуком с самозапирающимся клапаном, чтобы материал не вытекал. [14]
Условия тепло - и массообмена растущего кристалла с расплавом наиболее благоприятны при низкой вязкости расплава, так как возникающие интенсивные циркуляционные потоки стимулируют рост кристалла. В случае кристаллизации однокомпонентных расплавов интенсивность конвективных потоков определяется перепадами температур, обусловленными выделением теплоты фазового перехода. При кристаллизации бинарных и многокомпонентных расплавов циркуляционные потоки могут усиливаться разностью концентрации по объему расплава. В результате конвективных и концентрационных потоков происходит перемешивание расплава, что, как правило, приводит к увеличению скорости роста кристаллов за счет улучшения транспортирования вещества в зону кристаллизации. [15]
Страницы: 1 2 3 4