Низкая вязкость - расплав
Cтраница 3
Пентапласт сочетает хорошие электроизоляционные свойства с высокой механической прочностью и химической стойкостью. Для него характерны низкая вязкость расплава и небольшая усадка при литье, что дает возможность получать па его основе сложные детали и узлы крупных габаритов и с толстыми стенками. Пентапласт устойчив к органическим растворителям, кипящей воде, кислотам и щелочам, грибо - и атмосферостоек. При температуре выше 100 С пентапласт растворяется в хлорбензоле и циклогексаноне. [31]
 |
Зависимость вяз. [32] |
Для полиформальдегида характерна низкая вязкость расплава в условиях переработки. [33]
В качестве примера можно сослаться на трудности, возникающие при вторичной переработке отходов производства пленки ПЭНП, которые плохо экструдируются из-за неудовлетворительной работы зоны загрузки, хотя реологические и теплофизические характеристики таких отходов полностью идентичны характеристикам исходного гранулированного ПЭНП. Другим примером может служить экструзия полипропилена и полиамида-полимеров, имеющих высокую температуру плавления и низкую вязкость расплава; переработка этих материалов при малых скорое-тях вращения червяков экструдеров и червячных пластикаторов оказывается практически невозможной из-за недостаточно интенсивного диссипативного разогрева. [34]
Высокий глиноземный модуль связан с повышенной скоростью схватывания и худшей сульфатостойкостью цемента. Клинкеры с низким глиноземным модулем легкоплавки, в них содержится больше стекловидной фазы, fi то же время низкая вязкость расплава способствует лучшей кристаллизации клинкерных минералов. [35]
Существенным недостатком ПА является их способность к водопоглощению, вследствие чего требуется тщательная подсушка гранул перед переработкой; подсушка осуществляется в бункере литьевой машины горячим воздухом. Другим существенным недостатком полиамидов, особенно таких широко используемых марок, как П-6 и П-66, является высокая текучесть и низкая вязкость расплава. Поэтому при литье ПА применяются самозапирающиеся сопла с пружиной, использование которых повышает надежность работы литьевой машины и обеспечивает хорошее качество изделий при литье низковязких расплавов. Изделия для полиамидов характеризуются невысокой износостойкостью. Для производства тары применяются в основном марки П-610 и П-66, которые перерабатываются литьем под давлением. [36]
Можно привести множество других примеров, которые позволяют сделать следующий вывод: неудовлетворительные технологические свойства полимера чаще всего не связаны с его реологическими характеристиками на стадии окончательного формования, а обусловлены неспособностью полимера выдерживать без нежелательных последствий термическое и механическое воздействие, которому он подвергается в процессе переработки. К числу свойств, которые обусловливают плохую перерабатываемость полимера, следует отнести малую насыпную плотность, низкий коэффициент трения, низкую вязкость расплава, склонность к термической и окислительной деструкции, а также когезионное разрушение при малых удлинениях, ответственное за плохое диспергирование добавок при смешении полимеров на вальцах. [37]
Полиамиды перерабатываются литьем под давлением, экструзией, центробежным литьем. Метод компрессионного прессования при изготовлении изделий из полиамидов не применяется, так как они плавятся в узком интервале температур и имеют низкую вязкость расплава. [38]
Другим направлением в работах по модифицированию фторуглеродных пластиков является получение более технологичных сополимеров, способных обрабатываться. К таковым относится перфторуглеродная смола [37] - сополимер тетрафторэтилена и гексафторпропилена так называемый тефлон 100Х или тефлон FEP ( фторированная этиленпропиленовая смола), для которых характерна достаточно низкая вязкость расплава, позволяющая перерабатывать их обычными способами. Химическая стойкость и электрические свойства тефлона 100Х практически не отличаются от обычного тефлона. Теплостойкость его ( 204) достаточно высокая, хотя и несколько ниже, чем немодифицированного тефлона. Из тефлона 100Х шприцеванием можно получить трубы, шланги, прутки, бутыли, пленки и прочие изделия, предназначенные для работы в агрессивных средах. [39]
Фторопласт-30 - сополимер трифторхлорэтилена с этиленом ( ТФХЭ, в США - хелар) - представляет собой кристаллический полимер с высокой механической прочностью, зависящей от температуры. Температура длительной эксплуатации фторо-пласта-30 составляет 150 - 170 С. Низкая вязкость расплава ( 103 - 104 Па-с при 240 С) позволяет перерабатывать его обычными для термопластов методами. [40]
Фторопласт-30 - сополимер трифторхлорэтилена с этиленом ( ТФХЭ, в США - хелар) - представляет собой кристаллический полимер с высокой механической прочностью, зависящей от температуры. Температура длительной эксплуатации фторо-пласта-30 составляет 150 - 170 С. Низкая вязкость расплава ( 103 - 104 Па-с при 240 С) позволяет перерабатывать его обычными для термопластов методами. [41]
Порошкообразные наполнители в полиамиды [ I ] вводятся яибо ва непрерывных шнековых смесителях - экструдерах, где наполнитель смешивается с расплавом смолы, либо в реакторах до процесса поликонденсации. В обоих случаях имеется возможность обеспечить равномерное смешение и пропитку наполнителя смолой или мономером. Низкая вязкость расплавов полианидов и тем более мономеров способствует легкому проникновению связующего в поры и трещины частиц наполнителя, что создает механическое зацепление компонентов наряду с образованием адгезионных связей по поверхности раздела фаз. [42]
Определенный интерес представляют Стекловолокнистые пресс-материалы на основе коротких ( длиной 3 - 6 мм) и ультракоротких ( длиной 0 01 - 2 мм) стеклянных волокон. Для этих материалов характерна низкая вязкость расплавов. Они могут перерабатываться литьем под давлением. [43]
Присутствие газов при литье полиамидов приводит к появлению дефектов. При высокой температуре расплава полиамидов происходит быстрый нагрев запертого воздуха и окисление полиамида. Кроме того, вследствие низкой вязкости расплавов полиамидов части литьевой формы должны быть подогнаны очень плотно, а это затрудняет достижение хорошей вентиляции. При конструировании форм для литья полиамидов вопросам вентиляции необходимо уделять особое внимание. [44]
Для обжига легкоплавких фосфоритных руд, содержащих значительные количества кремнезема, разработаны печи циклонного типа, где процесс протекает с расплавлением фосфата при 1550 - 1600 С. Скорость выделения фтора зависит от скорости диффузии водяных паров и HF. Высокая температура в циклонных печах обусловливает низкую вязкость расплава фосфорита, это ускоряет диффузионные процессы. [45]
Страницы: 1 2 3 4