Низкая вязкость - расплав
Cтраница 4
 |
Зависимость коэффициента трения полиамидов по стали от нагрузки. [46] |
Последние два метода применяют для производства крупногабаритных деталей или блоков, из которых механической обработкой получают детали. Узкий диапазон плавления ( 7 - 10 С) и низкая вязкость расплава не позволяют перерабатывать ПА прессованием. [47]
Размер червяка устанавливается в соответствии с текучестью полимера и требуемой пластикационной способностью. Материалы с низкой текучестью перерабатывают при давлении 1200 кгс. Идеальный прогрев массы, достигаемый благодаря турбулентному течению, обеспечивает низкую вязкость расплава. Поэтому одночервячные машины позволяют осуществлять литье под давлением при более низких давлениях, чем поршневые литьевые машины, что способствует уменьшению внутренних напряжений в изделиях. На одночервячной машине - 90 % давления литья переносится с червяка непосредственно на массу, подаваемую в форму, тогда как на поршневой эта цифра не превышает 50 %, главным образом из-за противодавления литьевой композиции. [48]
Капрон относится к классу термореактивных высокополимеров. Он достаточно хорошо формуется на литьевых машинах ( литье под давлением), машинах центробежного литья и автоклавным способом литья в пресс-формах. Следует указать, что прессование капрона в пресс-формах обычным методом на прессах недопустимо вследствие низкой вязкости расплава ( массы капрона) и наличия небольшого температурного диапазона. [49]
Процесс гидротермической переработки природных фосфатов методом плавления эндотермический. Как было уже указано, скорость выделения фтора определяется диффузией водяных паров и HF, а также интенсивностью массо - и теплообмена. В этом случае рационально процесс проводить на порошковидном сырье при высоких температурах, обеспечивающих низкую вязкость расплава при интенсивном массообмене. [50]
 |
График зависимости когезионной прочности полиэтилена плотностью 0 918 г / см3 от температуры и индекса рас. [51] |
Формование требует больших значений относительного удлинения при растяжении и достаточно высокой когезион-ной прочности расплава. Как видно из рис. 67 [145], уменьшение индекса расплава полиэтилена способствует увеличению когезионной прочности и относительного удлинения материала при высоких температурах. Большая глубина вытяжки характерна для полиэтилена с индексом расплава 0 5 и ниже. Низкая вязкость расплава может вызвать нежелательный прогиб листа и образование складок при нагревании. Под действием собственного веса может произойти добавочное утончение краев листа, что в большей степени увеличивает разнотолщинность изделия. Установлено, что с повышением плотности полиэтилена допустимая максимальная величина индекса расплава для формования снижается. [52]
Широкое распространение получили сопла со свободным истечением потока как наиболее простые в изготовлении. В табл. 11 показаны сопла со свободным истечением и дана их краткая характеристика. Этот материал имеет высокую температуру плавления. Из-за низкой вязкости расплава материал может вытекать из канала сопла в паузе между циклами. Обратный конус в канале этого сопла позволяет без особых затруднений удалить застывший материал из узкого участка канала. [53]
В этом случае пленка охлаждается быстрее, так как проходит металлический валок с большой поверхностью контакта между металлом и полимером. Как уже отмечалось, с повышением температуры расплава оптические свойства пленки ( блеск, коэффициент преломления и прозрачность) улучшаются. Пленки из поливинилхлорида этим методом не изготовляются, так как для этого необходима головка очень сложной конструкции и высокой стоимости. Найлон имеет низкую вязкость расплава, что осложняет раздув рукава, а пленка из полипропилена, полученная из плоскощелевой головки, имеет хорошую прозрачность. Прозрачную и прочную пленку из полипропилена в последнее время получают рукавным методом с последующей двухосной ориентацией при более низких температурах. [54]
Страницы: 1 2 3 4