Технологический газ
Cтраница 4
 |
Принципиальные схемы КС. [46] |
После компримирования технологический газ проходит через маслоуловитель / / /, замерный узел ( на некоторых КС он отсутствует) и через кран 8 поступает в магистральный газопровод. [47]
 |
Схема конверсии углеводородных газов с кислородом. [48] |
Для получения технологического газа с отношением На: СО 2: 1 конверсию углеводородов проводят со смесью водяного пара, ОСЬ и кислорода. [49]
Уменьшение температуры технологического газа, поступающего в газопровод после его охлаждения в АВО, приводит к уменьшению средней температуры газа на линейном участке трубопровода и, как следствие, к снижению температуры и увеличению давления газа на входе в последующую КС. Это, в свою очередь, приводит к уменьшению степени сжатия на последующей станции ( при сохранении давления на выходе из нее) и энергозатрат на компримирование газа по станции. [50]
Если переработка технологических газов связана с извлечением из них примесей в парогазовом виде, что характерно для очень многих процессов получения органических продуктов, то в производстве, например, технического углерода технологические газы являются носителем готового продукта, извлекаемого из них в виде пыли. [51]
Анализ состава технологических газов на различных стадиях производства серы позволяет корректировать распределение сероводородсодержащего газа по топкам, соотношение кислорода и сырья на входе в топки. Так, увеличение доли диоксида серы в дымовых газах после печи дожига выше 1 45 % ( об.) свидетельствует о повышенном содержании непрореагировавшего сероводорода в процессе получения серы. В этом случае корректируют расход воздуха в основную топку, либо перераспределяют серо-водородсодержащий газ по топкам. [52]
Колебания состава технологических газов приводят к изменению температуры конденсации паров серной кислоты ( точки росы), разрушающей тепловоспринимающие поверхности конструктивных элементов котла, которая будет тем выше, чем больше в газах сернистого ангидрида и паров воды. Это необходимо учитывать при выборе системы отопления печи и температуры отходящих газов. [53]
При очистке технологических газов извлекается до 90 - 96 % сероуглерода и сероводорода. Дальнейшая тонкая очистка газов и вентиляционного воздуха с помощью фильтров на основе хемосорбен-тов и углеродных волокнистых материалов обеспечивает такую степень обезвреживания, которая дает возможность многократно использовать воздух в технологическом цикле без выброса токсичных веществ в атмосферу. Эта схема обезвреживания технологических и вентиляционных выбросов разрабатывается для новых производств и реконструируемых действующих предприятий. [54]
Увеличение давления технологического газа приводит к снижению габаритов оборудования: колонных аппаратов, трубопроводов, тепло-обменной аппаратуры, что влечет за собой снижение объемов зданий и сооружений. [55]
Страницы: 1 2 3 4