Газы - окисление
Cтраница 3
 |
Схема окисления в колонне с утилизацией тепла. [31] |
Во избежание перегрева колонны в результате выделения теплоты - реакции окисления в газовое пространство подают воду, которая, испаряясь, понижает температуру в колонне и разбавляет газы окисления. Такой прием используют на недавно введенной в эксплуатацию битумной установке Павлодарского НПЗ. [32]
Газы окисления и пары из каждой секции реактора выводят в коллекторы. Газы окисления и несконденсировавтиеся пары из конденсатора-холодильника проходят в печь 9 для сжигания. Для поддержания постоянного горения в печь 9 подают топливный газ. Дымовые газы через трубу сбрасывают в атмосферу. [33]
Потоки I - газы окисления, II - топливный газ из заводской сети, III -наружный воздух, IV - отсепарированная в CI жидкость в виде черного соляра в мазут, V - в канализацию, II 1, 2 - циклонные печи дожига; ДВ 1, 2 -дутьевые вентиляторы, В 3, 4 - вентиляторы, подающие воздух для разбавления дымовых газов, С 1, 2 - сепараторы, К I - канализационный колодец, Н I - насос соляра Точки отбора проб газов: 1 - 4 - окисления ( поток многофазный); 6, 7 - дымовые газы, 8 - атмосферный воздух; 9 - 11 - точки отбора проб жидкостей. [34]
 |
Требования на нижний предел температуры размягчения дорожных битумов с пенетрацией при 25 С, равной 100 - 0 1 мм, в разные годы. [35] |
Подробного рассмотрения заслуживают обоснованность и необходимый уровень энергетических затрат для снижения концентрации кислорода при производстве окисленных битумов. В противном случае газы окисления нужно разбавлять. На практике такое разбавление осуществляют обычно лишь при производстве высокоплавких битумов, когда содержание кислорода в газах особенно велико. Это объясняется значительным удорожанием процесса при использовании разбавителя - обычно водяного пара, реже технического азота. [36]
Водяной пар используют для привода поршневых насосов, перекачивающих сырье и битумы, и в качестве теплоносителя для обогрева трубопроводов и емкостей. Иногда паром разбавляют газы окисления. Различие в расходах водяного пара вызвано разными проектными решениями по размещению обогреваемых аппаратов и коммуникаций и по типам применяемых окислительных реакторов. Так, на битумных установках с трубчатыми реакторами расход пара достигает 60 кг у. [37]
Часть последнего после охлаждения подается на орошение скрубберов, а из - 5ыток откачивается в топливную сеть установки. Освобожденные от черного соляра газы окисления обезвреживаются в печи дожига. [38]
Высказаны различные точки зрения 0 взрывоопасности газов окисления и об обоснованности норм на остаточное содержание кислорода. Одни исследователи [262] считают газы окисления взрывоопасными, а коксовые отложения в газовом пространстве окислительных аппаратов апособным и самовозгораться. Другие [283] предлагают провести дополнительные исследования или считают [263], что газы окисления по своему составу находятся вне концентрационных пределов распространения пламени как по содержанию углеводородных компонентов, так и по содержанию ( кислорода. [39]
Высказаны различные точки зрения о взрывоопасности газов окисления и об обоснованности норм сна остаточное содержание кислорода. Одни исследователи [262] считают газы окисления взрывоопасными, а коксовые отложения в газовом пространстве окислительных аппаратов способными самовозгораться. Другие [283] предлагают провести дополнительные исследования или считают [263], что газы окисления по своему составу находятся вне концентрационных пределов распространения пламени как по содержанию углеводородных компонентов, так и по содержанию кислорода. [40]
Теплонапряженность для печей битумных установок, нагревающих тяжелое высоковязкое сырье ( гудрон), на практике принимается не более 232S0 Вт / м [ 20000 ккал / ( и ч ], т.е. полезная тешгопроизводительность печей составляет 60 - 80 от расчетной и, следовательно, печь ГН2 - 133 / 6 может обеспечить нагрев сырья 60 т / ч с температуры 130 - 140 до 250 - 260 С, обеспечив работу установки производительностью 450 - 500 тыс. т в год. Испаритель представляет собой горизонтальную емкость объемом 50 - 80 ж, в которой реакционная смесь разделяется на газы окисления и битум за счет резкого снижения скорости потока. Испаритель оборудуется уровнемером, позволяющим автоматически регулировать откачивание готового битума. [41]
Между слоями катализатора устанавливают теплообменники для отвода теплоты реакции и охлаждения газа до оптимальной температуры. Для нагревания газа перед первым слоем применяют выносные теплообменники 19 и 20, теплоносителем в которых являются газы окисления после второго и последнего слоев катализатора. [42]
Гудрон вводили в колонну на уровне взлива, готовый битум откачивали из низа колонны. Воздух подавали через барботер, конструкция которого не отличалась от обычно принятых на битумных установках распределительных устройств. Газы окисления отводили через шлемовую трубу и скруббер в технологическую печь на дожит. [43]
Пустотелая колонна представляет собой цилиндрический аппарат с большим, чем у куба, отношением высоты к диаметру и с большей высотой. Воздух подается в колонну, как и в куб, через диспергатор, расположенный в нижней части аппарата. Газы окисления выводятся с верха колонны и через сепаратор подаются в печь дожига. В отличие от куба колонну всегда включают в непрерывную схему окисления, подачу сырья осуществляют обычно в верхнюю часть барботажного слоя, откачку битума производят снизу. Степень использования кислорода воздуха в колонне зависит от сорта получаемого битума: содержание кислорода в газах окисления составляет около 3 % при производстве дорожных и около 9 % об. - строительных битумов. [44]
Воздух на окисление подается вниз окислительной колонны через распылительный маточник. Готовый битум отбирается снизу колонны через гидравлик, насосом 2 прокачивается через теплообменник 13 на склад готового битума. Газы окисления и пары легких фракций поступают из окислительной колонны через воздушный холодильник 8 в газосепаратор и, где происходит отделение жидкой фазы черного соляра от газов окисления. Черный соляр откачивается из газосепаратора в вмкиити для хранения, а газы окисления направляются в печь 12 на дожит. [45]
Страницы: 1 2 3 4