Обжиговые газы
Cтраница 2
Так как обжиговые газы используют для получения серной кислоты, их дополнительно очищают в мокрых электрофильтрах. [16]
Для использования тепла обжиговые газы направляют в котел-утилизатор для получения пара. [17]
 |
Характеристика основных видов технологических газов цинковых заводов. [18] |
Кроме того, обжиговые газы, используемые для получения серной кислоты, дополнительно очищают от тумана серной кислоты, мышьяка и селена. [19]
Очищенные от огарковой пыли обжиговые газы направляют в промывное отделение и далее на переработку в серную кислоту. [20]
На большинстве цинковых заводов отходящие обжиговые газы используют для производства серной кислоты. [21]
На всех заводах, перерабатывающих обжиговые газы, технико-экономические показатели переработки сырья значительно улучшаются при проведении процессов обжига сульфидных концентратов в кипящем слое. Это происходит благодаря интенсификации и оптимизации режима, а также вследствие широкого использования средств механизации и автоматизации. [22]
Для получения серной кислоты контактным способом обжиговые газы необходимо тщательно очищать от мышьяка, так как он является ядом для ванадиевого катализатора. Попадая в контактный аппарат, мышьяк поглощается катализатором, образуя соединение As2Os с K SOjj, являющимся одним из компонентов катализатора. По мере поглощения мышьяка катализатором его активность снижается. [23]
 |
Схема очистки газов от огарковои пыли в производстве серной кислоты. [24] |
Из печей 3 кипящего слоя КС-450 обжиговые газы, имеющие температуру 850 - 900 С, направляются в котел-утилизатор 4, где охлаждаются до 450 С. С обжиговыми газами из печи выносится до 350 г / м3 ( при нормальных условиях) огарковои пыли. Часть ее оседает уже в котле-утилизаторе, откуда удаляется через затвор-мигалку в герметичный скребковый конвейер с охлаждаемым водой днищем. В этот же конвейер подается огарок из печи. [25]
 |
Печь для обжига в кипящем. [26] |
В производстве сернистого газа имеют большое значение обжиговые газы, получающиеся при переработке различных полиметаллических сернистых руд цветных металлов. [27]
 |
Схема установки для об. [28] |
Огарок выводится из печи на транспортер, а обжиговые газы, несущие с собой мелочь, через паро-котельный агрегат 6, 7 и сухие электрофильтры при температуре 300 - 320 С поступают в холодильник и на дальнейшую переработку. В систему пароко-тельного агрегата включена теп-лообменная секция, расположенная непосредственно в псевдоожиженном слое. [29]
На Челябинском цинковом заводе в производство серной кислоты обжиговые газы забираются практически полностью. [30]
Страницы: 1 2 3 4