Cтраница 3
Проведенные исследования показали, что в одинаковых условиях гидрокрекинг вакуумного дистиллята ромашкинской нефти протекает с более высоким превращением сырья и более высоким образованием бензиновых фракций. Селективность катализатора, определенная по отношению фракции дизельного топлива ( фр. [31]
![]() |
Влияние давления водорода на глубину отдельных реакций в процессе гидрокрекинга.| Влияние давления водорода на качество дизельного топлива ( фр. 160 - 360 С в процессе легкого гидрокрекинга. [32] |
Данные табл. 1 иллюстрируют это положение ( при гидрокрекинге вакуумного дистиллята западно-сибирских нефтей с содержанием серы 1 54 % мае. [33]
Ведутся работы над дальнейшими совершенствованиями процессов каталитического крекинга и гидрокрекинга вакуумных дистиллятов, переработки легких углеводородов каталитическогоi крекинга, и коксования, а также над созданием новых дроцесщв. [34]
Одним из эффективных и гибких процессов нефтепереработки является процесс гидрокрекинга вакуумного дистиллята, позволяющий получать моторные топлива, сырье каталитического крекинга, рйформинга и пир. В качестве сырья используются тяжелые дистиллятные продукты вторичных процессов - висбре-кинга, замедленного коксования, термического и каталитического крекинга. За рубежом, особенно на НПЗ США, Западной Европы и Японии, получили широкое развитие процессы гидрокрекинга вакуумного дистиллята при давлении 15 - 17 МПа, направленные на получение бензина. [35]
В табл. 7.12 приведены данные о связи материальных балансов гидрокрекинга вакуумного дистиллята фр. [37]
![]() |
Графическое определение а и ( 3 в уравнении ( 2 для превращения сырья на катализаторе, содержащем 10 % мае. цеолита. [38] |
Как видно, суммарная скорость реакций, протекающих при гидрокрекинге вакуумных дистиллятов, зависит не только от температуры, но в значительной мере от содержания цеолита в катализаторе. [39]
Очевидно, что в зависимости от глубины и целенаправленности процесса гидрокрекинга вакуумного дистиллята его величина может меняться в широких пределах - от 1 0 до 5 0 % мае. [40]
Дополнительное количество низкозастывающих дизельных топлив, а также авиакеросина вырабатывается и в процессе гидрокрекинга вакуумного дистиллята. [41]
В 60 - е годы во ВНИИ НП под руководством А. В. Агафонова были начаты широкие исследования в области гидрокрекинга вакуумных дистиллятов. Было разработано несколько вариантов процесса, различавшихся давлением, катализатором и сырьем. [42]
![]() |
Типичная схема НПЗ с включением процесса коксования гудрона. [43] |
На рис. 75 представлена типичная схема НПЗ США, включающая в свой состав процессы каталитического крекинга и гидрокрекинга вакуумного дистиллята, а также коксования гудрона. Легкие бензиновые фракции направляют на изомеризацию. Тяжелые бензиновые фракции поступают на риформинг, где происходит превращение парафиновых и нафтеновых углеводородов в ароматические: риформат в дальнейшем идет на смешение с другими бензиновыми фракциями для получения высокооктановых бензинов классов Регуляр и Премиум. Средние дистилляты проходят стадию ректификации, где разделяются на керосиновые и дизельные фракции, затем поступают на установки гидроочистки для удаления сернистых и азотистых соединений. [44]
![]() |
Влияние содержащегося в сырье азота на стабильность. [45] |