Гидроочистка - дистиллят
Cтраница 1
 |
Технические характеристики реакторов гидроочистки и риформинга. [1] |
Гидроочистка дистиллятов от сернистых соединений и непредельных углеводородов является одной из разновидностей гидро-генизационных процессов, проводимой при менее жестких технологических режимах по давлению и температуре, а также меньшем расходе водорода. Аппараты гидроочистки широко используются для очистки бензиновых, керосиновых и дизельных фракций, дистиллятов каталитического крекинга и масляных фракций. [2]
 |
Влияние парциального давления водорода на глубину гидроочистки газойля каталитического крекинга. [3] |
Гидроочисткой дистиллятов вторичного происхождения - газойлей каталитического крекинга и коксования - глубина обессеривания, равная 90 %, достигается при парциальном давлении водорода около 20 - 30 ат. Однако эти продукты имеют низкие цетановые числа. [4]
Установка гидроочистки дистиллята дизельного топлива включает реакторный блок ( печь и реактор), систему стабилизации гидроочищенного продукта, удаления сероводорода из циркуляционного газа, а также промывки от сероводорода дистиллята. [5]
 |
Влияние объемной скорости подачи сырья на глубину обессеривания и йодное число дистиллята коксования. [6] |
При гидроочистке дистиллятов с высоким содержанием непредельных углеводородов или смолистых веществ, например дизельных фракций процесса коксования или вакуумного газойля, соотношение циркуляционного газа и сырья наибольшее. Повышение кратности циркуляции способствует увеличению длительности без-регенерационного пробега установки. [7]
При гидроочистке дистиллятов с высоким содержанием непредельных углеводородов или смолистых веществ, например дизельных фракций процесса коксования или вакуумного газойля, соотношение циркуляционного газа и сырья наибольшее. [8]
 |
Влияние объемной скорости подачи сырья на глубину обессеривания и йодное число дистиллята коксования. [9] |
При гидроочистке дистиллятов с высоким содержанием непредельных углеводородов или смолистых веществ, например дизельных фракций коксования или вакуумного газойля, соотношение циркуляционного газа и сырья наибольшее. Повышение кратности циркуляции способствует увеличению длительности безрегенерационного пробега установки. [10]
 |
Зависимость скорости гидрогенолиза тиофена ( 1 и гидрирования олефинов С. ( 2 от температуры. [11] |
При гидроочистке дистиллятов вторичного происхождения, содержащих непредельные углеводороды, отмечено взаимное влияние их и тиофена на скорость гидрогенолиза и гидрирования. На рис. 88 показан характер этой зависимости, полученной И. В. Ка-лечицем для гептена и тиофена на промышленном алюмо-кобальт-молибденовом катализаторе. По оси абсцисс отложена обратная величина температуры, изменяемой от 250 до 475 С. [12]
На установках для гидроочистки дистиллятов в цилиндрических вертикальных реакторах с неподвижными слоями катализатора широко применяют алюмокобальтмолибденовые либо алюмони-кельмолибденовые катализаторы. Известны гидро-обессеривающие катализаторы с повышенной активностью в отношении удаления азота из керосиновых дистиллятов, атмосферных и вакуумных газойлей, а также мазутов. [13]
Коксование нефтяных остатков, гидроочистка газойлевых дистиллятов о получением до 33 - 35 в расчете на нефть котельного топлива с содержанием серы до 0 6 % и 7 - 16 в расчете на нефть сернистого ( при наличии в коксе 4 % серы) или малосернис -: ото кокса. [14]
 |
Технологическая схема установки гидроочистки. [15] |
Страницы: 1 2 3 4