Cтраница 4
В его состав наряду С установками атмосферной и вакуумной перегонки, гидроочистки дистиллятов, каталитического крекинга, коксования и масляного блока входят три установки риформинга для получения ароматических соединений ( с блоками экстракции) общей мощностью 4 1 млн. т / год и две уетановки пиролиза единичной мощностью. [46]
Завод производительностью 12 млн. т в год, сооруженный по схеме БашНИИ НП, будет состоять из 19 установок. Капиталовложения на 1 т перерабатываемой нефти составят 11 6 руб. и на 1 т светлых - 21 4 руб. Стоимость товарной продукции на 100 руб. капиталовложений равна 153 руб. Расход водорода на гидроочистку дистиллятов моторных топлив составляет 0 25 % от переработанной нефти. [47]
В большинстве случаев на масло - блоках отечественных НПЗ осуществляется очистка масляных дистиллятов и деасфальтизата избирательными растворителями с последующей гшшоочисткой депарафинированных масел. Реже применяется гидроочистка дистиллята с последующей адсорбционной очисткой депара-шинированного масла. [48]
В требованиях к качеству некоторых современных топлив введены ограничения по содержанию ароматических углеводородов. Это серьезно осложняет выбор нефтей для выделения соответствующих дистиллятов. В простых случаях задача получения таких топлив может решаться с использованием в процессе гидроочистки дистиллятов цеолитсодержащих катализаторов типа ГК-35, в более сложных - необходимо применение специальных процессов и новых катализаторов. [49]
Рассмотренные методы выделения и разделения кислородсодержащих соединений нефтей могут с успехом применяться при исследованиях химического состава, стабильности, качества нефтяных фракций. Нефтяные кислоты нашли широкое применение в народном хозяйстве, нейтральные кислородсодержащие соединения нефтей из-за нетехнологичности процессов получения, разделения и недостаточной изученности строения пока не находят применения. Их относят к примесям, ухудшающим качество товарных нефтепродуктов, и разрушают при гидроочистке дистиллятов. Однако более целесообразно рассматривать кислородсодержащие соединения нефтей как потенциальное химическое сырье будущего. [50]
Интересный опыт реконструкции имеет компания ВР на своем НПЗ на о. Завод был основан в 1965 г. К настоящему времени мощность НПЗ по прямой перегонке нефти ( 25 % импортной сернистой и 75 % местной малосернистой) - 3 5 млн. т / год. Технологическая схема включает в свой состав также установки каталитического крекинга, алкилирования, риформинга, гидроочистки дистиллятов, извлечения серы, производства битумов, а также объекты инженерной инфраструктуры. Намечаемая компанией ВР совместно с ВОС Group реконструкция НПЗ включает в себя модернизацию установки каталитического крекинга в процесс крекинга тяжелых нефтяных остатков, строительство установки мягкого гидрокрекинга и интегрированного процесса гидроочистки дизельного топлива, совершенствование установки прямой перегонки, введение новых мощностей по извлечению серы, создание установки комбинированного энергетического цикла, обеспечивающего все производство электроэнергией и паром. Последняя установка использует для производства энергоресурсов отходящие газы с НПЗ и частично природный газ. В результате реализации проекта предполагается снижение содержания серы в автобензине в 10 раз, а дизельном топливе - в 100 раз. [51]
Примерно соответствует структуре спроса: для японской нефтеперерабатывающей промышленности характерна неглубокая переработка нефти с выпуском значительного количества остаточных, топлив ( табл. III. В то же время в связи с высокой потребностью в малосернистых топливах велика деля процессов гидроочистки дистиллятов, и гидрообессеривания - ос - татков. [52]
Их источником являются газы, растворенные в нефти и выделяющиеся при первичной перегонке на установках AT и АВТ, а также образующиеся в процессе деструктивной переработки нефти. В зависимости от состава различают предельные и непредельные газы. Предельные газы состоят из углеводородов метанового ряда; получают их на установках первичной перегонки нефти, а также в процессах каталитического риформинга и гидрокрекинга, Некоторое количество предельных газов образуется также на установках вторичной перегонки бензинов, гидроочистки дистиллятов. Непредельные газы содержат углеводороды метанового и этиленового ряда, а также некоторое количество диенов; вырабатываются они на установках термического и каталитического крекинга, пиролиза и коксования. [53]
В связи с тем, что количество углеводородных газов, поступивших с техническим водородом и газами реакции, превышает количество газов, уходящих из цикла с гидрогени-затом в растворенном состоянии, в циркуляционном газе в большей или меньшей степени происходит накопление углеводородов. Поэтому концентрация водорода в циркулирующем газе снижается и для поддержания заданной концентрации его следует непрерывно или периодически выводить из системы часть циркулирующего газа и добавлять свежий водород. Помимо углеводородных газов, примесью в циркулирующем газе является сероводород, который оказывает влияние на течение реакции обессеривания по закону действующих масс. Он может соединяться с ненасыщенными компонентами сырья с образованием новых сернистых соединении, которые оудут затем б реакторе подвергаться оиес-сериванию. Так, при гидроочистке дистиллятов коксования ( содержание серы 4 15 %) с увеличением содержания сероводорода в циркуляционном водо-родсодержащем газе от нуля до 10 % объемн. Кроме того, присутствие сероводорода в циркуляционном газе может вызывать коррозию оборудования и трубопроводов. Для уменьшения вредного влияния сероводорода циркуляционный газ очищают от сероводорода. [54]
Источником углеводородных газов на нефтеперерабатывающих заводах являются газы, растворенные в нефти и выделяющиеся при первичной перегонке на установках AT и АВТ, и газы, получающиеся в процессе деструктивной переработки нефти. В зависимости от состава различают предельные и непредельные газы. Предельные газы состоят из углеводородов метанового ряда; получаются они на установках AT и АВТ, каталитического риформинга и гидрокрекинга. Некоторое количество предельных газов образуется также на установках вторичной перегонки бензинов, гидроочистки дистиллятов. Непредельные газы содержат углеводороды метанового и этиленового ряда, а также некоторое количество диенов; вырабатываются они на установках термического и каталитического крекинга, пиролиза и коксования. Предельные и непредельные газы, как правило, перерабатывают раздельно. [55]
В перспективной схеме БашНИИ НП не предусматриваются широко применяемые при переработке сернистых нефтей типа ромашкинской процессы термического и каталитического крекирования и вакуумной перегонки. В этой схеме применяются процессы атмосферной перегонки, комбинированные с коксованием остатков этой перегонки, процессы каталитического риформинга и гидроочистки. Предусмотренный схемой каталитический риформинг позволит вырабатывать высокооктановые компоненты автомобильного бензина и одновременно получать попутный газ, содержащий водород, который будет использован для гидроочистки высокосернистых дистиллятов. [56]