Cтраница 3
В годы послевоенных пятилеток в переработку нефти были внедрены новые вторичные процессы - каталитический крекинг, каталитический риформинг на платиновом катализаторе, гидроочистка дистиллятов, - позволившие улучшить качество нефтепродуктов, значительно увеличить производство топлив, углеводородного сырья для органического синтеза. Широкое развитие получило промышленное использование нефтяного сырья для производства синтетических жирных кислот, синтетического спирта, полиолефинов, искусственных волокон, синтетического каучука, минеральных удобрений. Применение нефтяного сырья позволило высвободить значительные количества пищевых продуктов ( зерна, картофеля, жиров), которые ранге расходовались на технические цели. [31]
Особенности технологии заключаются в том, что была создана схема процессов, в которой можно получить кокс с приемлемым содержанием серы при относительно мягкой гидроочистке сернистых дистиллятов. Это позволяет обеспечить допустимое содержание серы и, одновременно, снизить степень гидрирования ароматических углеводородов, что обеспечивает получение высокоанизотропной структуры кокса. В 1995 - 19 % гг. по этой технологии наработано 16500 тонн КИС ( Сайфуллин HJP. [32]
![]() |
Схема НПЗ в Суини ( США до реконструкции. [33] |
На НПЗ в г. Паскагуле компании Шеврон ( США) мощностью по первичной переработке нефти 13 4 млн. т / год доля процессов гидроочистки сре д-них дистиллятов, каталитического риформинга и ( суммарно) каталитического и гидрокрекинга составляет 17 8; 22 3 и 39 6 % соответственно. [34]
В годы послевоенных пятилеток в переработку нефти были внедрены такие новые вторичные процессы, как каталитический крекинг, каталитический риформинг на платиновом катализаторе, гидроочистка дистиллятов, позволившие улучшить качество нефтепродуктов, значительно увеличить производство топ-лив, углеводородного сырья для органического синтеза. Широкое развитие получило промышленное использование нефтяного сырья для производства синтетических жирных кислот, синтетического спирта, полиолефинов, искусственных волокон, синтетического каучука, минеральных удобрений. Применение нефтяного сырья позволило высвободить значительные количества пищевых продуктов ( зерна, картофеля, жиров), которые ранее расходовались на технические цели. [35]
Для получения топлива с содержанием серы 1 %, установленным для некоторых районов, и 0 5 % в будущем намечается применение процесса высоковакуумной перегонки с последующей гидроочисткой дистиллята под высоким давлением. Этот метод применяют на заводе в Куракао для снабжения топливом западного побережья США. [36]
Для организации квалифицированной переработки сернистых и высокосернистых мазутов необходимо применять вакуумную перегонку мазутов, деструктивно-вакуумную перегонку ( ДВП) гудрона или мазута, коксование тяжелого остатка ДВП, гидроочистку дистиллятов и каталитический крекинг гидроочищенных дистиллятов. [37]
Если дистиллят дизельного топлива направляется на гидроочистку, отбор светлых при перегонке нефти ( до 350 С) не изменится. При гидроочистке более сернистых дистиллятов ухудшаются расходные показатели, а также и выходы очищенного дизельного топлива. Кроме того, уменьшится возможность направлять часть керосиновых фракций в товарное дизельное топливо, минуя гидроочистку. [38]
Его использовали для гидроочистки дистиллятов дизельного топлива и бензинов, идущих на риформинг. В связи с расширением добычи сернистых нефтей, а также непрерывным ростом требований к качеству топливных продуктов возникла необходимость включения в схему нефтеперерабатывающих заводов специального источника для производства водорода, поскольку отходящие газы каталитического риформинга уже не в состоянии были покрыть его потребность. [39]
![]() |
Гидрогенизационная очистка юнпфашшпг тяжелых дистиллятов. [40] |
Гидрогенизационная очистка тяжелого дпстиллятного сырья позволяет получать высококачественные компоненты тяжелых топлив. В табл. 25 приводятся результаты гидроочистки гоппфайшшг дистиллята коксования и тяжелого прямогонного газойля пз нефти Санта-Марня. [41]
Процесс гидроочистки вторичного сырья характеризуется повышенным тепловым эффектом ( 209 4 кДж на 1 кг сырья при содержании в смеси 30 % газойля замедленного коксования) за счет гидрирования алкенов. Поэтому при разработке технологии процесса гидроочистки дистиллятов вторичного происхождения важным моментом, кроме подбора специального эффективного катализатора, является обеспечение теплового режима реактора. [42]
Возможным вариантом получения синтетической нефти может быть гидрокрекинг битума без комбинирования с коксованием или другими процессами. При этом отпадает необходимость в гидроочистке дистиллятов, образующих синтетическую нефть, но расход водорода на процесс высок. [43]
Известны схемы установок каталитического крекинга с глубокой гидроочисткой получаемых дизельных фракций с целью удаления сернистых соединений, насыщения непредельных углеводородов и частичного гидрирования бициклических ароматических углеводородов для повышения цетаново-го числа. Схемы промышленных установок, предназначенных для гидроочистки дистиллятов различного происхождения, довольно близки. [44]
Известны схемы установок каталитического крекинга с глубокой гидроочисткой получаемых дизельных фракций с целью удаления сернистых соединений, насыщения непредельных углеводородов и частичного гидрирования бициклических ароматических углеводородов для повышения цетанового числа. Схемы промышленных установок, предназначенные для гидроочистки дистиллятов различного происхождения, довольно близки. [45]