Гидроочистка - вакуумный газойль
Cтраница 1
Гидроочистка вакуумного газойля 350 - 500 С не представляет значительных трудностей и проводится в условиях и на оборудовании, аналогичных для гидроочистки дизельных топлив. [2]
Гидроочистка вакуумного газойля 350 - 500 С не представляет значительных трудностей и проводится в условиях и на оборудовании, аналогичных для гидроочистки дизельных топлив. [3]
Гидроочистка вакуумного газойля с к.к. до 500 С - сырья каталитического крекинга не представляет дополнительных трудностей и проводится в условиях и на оборудовании, аналогичных для гидрообессеривания средних дистиллятов. [4]
Гидроочистка вакуумного газойля 350 - 500 С не представляет знагательных трудностей и проводится в уело - виях и на оборудовании, аналогичных для гидро - очистки дизельных топ - лив. [5]
Гидроочистка вакуумного газойля первичной перегонки нефти не представляет значительных трудностей. Тяжелые вакуумные газойли вторичного происхождения ( замедленного коксования, висбрекинга) характеризуются высоким содержанием серы, азота, алкеиоп, аренов, смол. [6]
Гидроочистка вакуумного газойля первичной перегонки нефти не представляет значительных трудностей. Тяжелые вакуумные газойли вторичного происхождения ( замедленного коксования, висбрекинга) характеризуются высоким содержанием серы, азота, алкенов, аренов, смол. [7]
Гидроочистку вакуумного газойля проводят на алюмоко-бальтмолибденовом или алюмоникельмолибденовом катализаторе. Степень гидрооблагораживанияопределяется условиями процесса и выбирается для каждого конкретного случая. [8]
 |
Результаты испытания образца 5 и алюмокобальтмолибденового катализатора в процессе гидрообессеривания вакуумного газойля. [9] |
Алюмокобальтмолибденовый катализатор для гидроочистки вакуумного газойля На основе гидроокиси алюминия, осажденной непрерывным способом из растворов основного сульфата алюминия и алюмината натрия, приготовлен лабораторный образец 5, который испытан в процессе гидрообессеривания вакуумного газойля ромашкинской нефти. [10]
 |
Выход продуктов на различных установках риформинга. [11] |
Г-43-107 включают блок гидроочистки вакуумного газойля. [12]
 |
Схема блока вакуумной перегонки мазута. [13] |
Снижение энергоемкости секции гидроочистки вакуумного газойля связано с применением горячей сепарации гидрогенизата и оптимизацией ее температуры. Проектная схема предусматривает проведение сепарации при 320 С. [14]
При повышении температуры гидроочистки арланского вакуумного газойля с 380 до 410 С выход основных продуктов крекинга практически не изменяется, а зависит лишь от объемной скорости подачи сырья в стадии гидроочистки. По мере углубления очистки сырья улучшается и качество продуктов каталитического крекинга. В бензинах значительно уменьшается содержание сернистых соединений и непредельных углеводородов, увеличивается содержание ароматических углеводородов. В легком каталитическом газойле уменьшается содержание сернистых соединений, количество сульфирующихся и йодное число. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5